+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
skJazyk

Keramické membrány JMFILTEC sú odolné, majú vysokú pórovitosť, vysoký tok, sú odolné voči chemickej korózii a sú vhodné pre rôzne aplikácie.

 

Čo je to keramická membrána

 

 

Keramické membrány predstavujú revolučnú filtračnú technológiu, ktorá spĺňa mnohé súčasné a budúce požiadavky používateľov tým, že zabezpečuje súčasnú a budúcu zhodu s environmentálnymi predpismi a trvalo udržateľnú výrobu. Okrem boja proti globálnemu problému čistej vody tým, že umožňujú opätovné využitie vody, recykláciu a obnovu, keramické membrány tiež prispievajú k nízkej spotrebe energie, vysokej kapacite a malej ploche. V týchto systémoch sú membrány uložené v kryte.

 

Kvapalina sa filtruje tak, ako keramické membrány filtrujú tekutiny odstránením napr. suspendovaných pevných látok, kvapôčok oleja, olejových emulzií, častíc a baktérií. Keramické membrány môžu čistiť kvapaliny na rôznych úrovniach v závislosti od špecifických potrieb a požiadaviek, vďaka čomu sú keramické membrány relevantné pre niekoľko úloh v rôznych priemyselných odvetviach.

 

Domov 1234567 Posledná stránka
Výhody keramickej membrány

 

Odolnosť a odolnosť:Jedným z hlavných dôvodov rastúceho záujmu o keramické membrány je ich výnimočná fyzikálna odolnosť. Na rozdiel od polymérnych membrán dokážu keramické membrány odolávať vysokým tlakovým rozdielom, abrazívnym látkam a extrémnym teplotám, vďaka čomu sú vhodné pre náročné priemyselné aplikácie.

 

Chemická odolnosť:Keramické membrány vykazujú pozoruhodnú odolnosť voči chemickému napadnutiu. Dokážu si poradiť s agresívnymi rozpúšťadlami, silnými kyselinami a zásadami bez degradácie, čím rozširujú svoju použiteľnosť pri čistení priemyselných a nebezpečných odpadových vôd.

 

Tepelná stabilita:Tepelná stabilita keramických membrán umožňuje sterilizáciu parou, čím sa zvyšuje ich použitie v procesoch s vysokými teplotami. Táto vlastnosť zabezpečuje dlhodobú prevádzkovú stabilitu a znižuje riziko zanášania membrány.

 

Dlhá životnosť:Keramické membrány majú vďaka svojej robustnosti a chemickej a tepelnej odolnosti dlhšiu prevádzkovú životnosť v porovnaní s polymérnymi membránami. To sa premieta do nižšej frekvencie výmeny a nákladov na údržbu.

 

Flexibilita veľkosti pórov:Keramické membrány môžu byť navrhnuté so širokým rozsahom veľkostí pórov, od mikrofiltrácie (MF, zvyčajne {{0}}.1-10 mikrónov) a ultrafiltrácie (UF, 0.01-0.1). mikrónov) na nanofiltráciu (NF, 1-10 nanometrov). Táto flexibilita umožňuje prispôsobené riešenia založené na špecifických potrebách úpravy vody.

Prečo si vybrať NÁS
 

Naša továreň

JMFILTEC je národný high-tech podnik, ktorý sa venuje výskumu, vývoju a výrobe vysokokvalitných membrán z čistého karbidu kremíka s plne vlastníckymi právami duševného vlastníctva. Patent na vynález membrány z čistého karbidu kremíka bol uplatnený v roku 2013 a schválený v roku 2016.

R&D

Ako zdieľajúci podnik, ktorý uprednostňuje podporu technológie nanášania membrán z karbidu kremíka v Číne, JMFILTEC nielen zriadil centrum výskumu a vývoja pre technológiu prípravy a aplikácie membrán z karbidu kremíka, ale vlastní aj pokročilé výrobné zariadenia na prípravu uhlíkových kompozitných materiálov na ultravysoké teploty v Východná Čína. Spolupracujeme aj s univerzitami, ako je Shanghai Silicon Research Institute Čínskej akadémie vied a Zhejiang University, aby sme poskytovali služby vývoja membránových materiálov a aplikačných technológií.

Aplikácie

Produkty našej spoločnosti sa úspešne aplikovali pri vysokom štandardnom čistení pitnej vody, predúprave odsoľovania morskej vody, separácii a zhodnocovaní špeciálnych materiálov, hĺbkovom čistení a opätovnom použití splaškových a odpadových vôd a ďalších aplikačných scenároch.

Naša služba

Vďaka vysokému toku, vysokej odolnosti proti korózii, ľahkému čisteniu a dlhej životnosti sme si získali uznanie zákazníkov a trhu.

 

Z čoho je vyrobená cermická membrána
 

Keramické membrány môžu byť vyrobené z rôznych anorganických materiálov. Jedným z materiálov je pevný a trvanlivý materiál karbid kremíka označovaný aj ako SiC – jeho chemický vzorec. SiC sa rýchlo objavuje, pretože poskytuje niektoré jedinečné výhody v porovnaní s tradičnými keramickými a polymérnymi membránami. Poďme sa ponoriť do karbidu kremíka a aké jedinečné výhody tento materiál ponúka.
Karbid kremíka je synteticky vyrobená kryštalická zlúčenina obsahujúca čistý kremík a čistý uhlík. Karbid kremíka je druhým najtvrdším materiálom na svete, prekonaný iba diamantmi, a najtvrdším materiálom vyrobeným človekom, aký bol kedy vyrobený. Na Mohsovej stupnici, ktorá meria minerálnu tvrdosť na základe ordinálnej stupnice v rozsahu od 1-10, má SiC skóre 9,5, kým diamanty skóre 10. Vďaka svojej sile a odolnosti sa karbid kremíka používa v rôznych priemyselných aplikáciách od konca 19. storočia, kedy bol materiál prvýkrát vyrobený. Karbid kremíka bol vyrobený v snahe vytvoriť umelé diamanty. Teraz si tento prvok našiel cestu ku keramickým membránam na filtráciu kvapalín, ktoré poskytujú poréznu nosnú štruktúru, ktorou môže prefiltrovaná voda prenikať. Vďaka svojej tvrdosti zaisťuje SiC tepelnú a mechanickú stabilitu, ktorá je životne dôležitá pre mnohé priemyselné aplikácie, najmä ak sú potrebné časté procesy čistenia alebo sterilizácie. Použitie pevného a odolného materiálu zaisťuje kvalitný výrobok s dlhou životnosťou a jedinečnými výhodami.

Ceramic Membrane Tube

Aké podmienky musia byť splnené, aby mohla fungovať keramická membrána

 

6

Pri používaní a prevádzke keramických membrán sa musia dodržiavať bežné prevádzkové postupy. Pretože by mohli poškodiť alebo zničiť rúrkovú keramickú membránu, nasledujúce prevádzkové podmienky a chemikálie sú prísne zakázané:
Náhle zmeny tlaku.
5 stupňov/min rýchlych zmien teploty.
Stretnutie so silnými kyselinami a zásadami pri vysokých teplotách a koncentráciách počas dlhšieho obdobia, ako je kyselina fluorovodíková, kyselina sírová a kyselina chlorovodíková.
V kombinácii s krytmi z nehrdzavejúcej ocele, kyselinou mravčou alebo octovou pri vysokých teplotách a koncentráciách, silikátmi, akrylátmi, lakmi, silikónovou pôdou, živicami a voskom.
Použitie vysokoviskóznej kvapalinovej filtrácie alebo filtrácie kvapaliny obsahujúcej veľké tvrdé tuhé častice;
Použitie čerpadiel bez frekvenčného meniča alebo softštartéra.
Úmyselný úder alebo zakopnutie.

 

 
Aplikačné scenáre technológie separácie keramických membrán
 

Neupravená voda je vlastne zmes, ktorá môže byť oddelená membránami kvôli ich odlišným fyzikálnym alebo chemickým vlastnostiam. Tieto rozdiely používame na ich oddelenie. Látky s rovnakými vlastnosťami sa nazývajú prvky a zlúčeniny a čím sú vlastnosti prvkov a zlúčenín, ktoré nemožno oddeliť, podobné, tým je ich oddelenie ťažšie. naopak. Proces membránovej separácie sa stal dôležitým procesom pre priemyselnú separáciu plynov, vodnú separáciu, separáciu a čistenie chemikálií a biochemických produktov. Membránová separácia je široko používaná pri spracovaní potravín a nápojov, čistení priemyselných odpadových vôd, veľkokapacitnej separácii vzduchu, hydrometalurgii, výrobe plynu a kvapalných palív a petrochemickej výrobe.

01/

Regenerácia katalyzátora. Technológia separácie keramickej membrány rieši problém odpadu katalyzátora, ktorý je nevyhnutný pri tradičných procesoch alebo vstupujúcich do nadväzujúcich procesov na ovplyvnenie kvality produktu.

02/

Dehydratácia vysoko čistého rozpúšťadla. Ako dehydratácia acetonitrilu môže dosiahnuť 99,5%, má zrelú a stabilnú aplikáciu. Existujú tiež alkoholy, étery, ketóny, estery atď.

03/

Na separáciu oleja a vody sa používa technológia keramickej membránovej separácie. Napríklad v oblasti uhoľnej chemickej separácie oleja a vody môže oddeliť emulgovaný olej a ultrajemné častice katalyzátora vo vode a rýchlosť odstraňovania emulgovaného oleja môže dosiahnuť viac ako 90%. Rýchlosť odstraňovania katalyzátora je až 99 %. Všetky boli použité dospelo.

04/

Opätovné použitie lúhu v priemysle chemických vlákien. Napríklad odpadový lúh z priemyslu chemických vlákien (obsah hemicelulózy 35-55g/l, obsah NaOH 180-220g/l) možno opätovne použiť po komplexnej úprave keramickej membrány, čím sa rieši aj problém vypúšťania na ochranu životného prostredia.

05/

Aplikácia technológie separácie keramickej membrány v oblasti extrakcie rastlín. Ako napríklad extrakcia inulínom z topinamburu, extrakcia antokyanov z čučoriedok, extrakcia antokyanov z purpurových zemiakov, extrakcia flavonoidov z pohánky tatárskej, extrakcia cukru stévie z listov stévie, dehydratácia a čistenie zelenej šťavy z cukrovej trstiny (surový cukor, biely cukor), extrakcia Luo Han Guo, extrakcia Pueraria lobata počkaj. Kliknite sem pre cenu keramickej membrány.

06/

Priemysel biomedicínskej fermentácie. Používa sa pri čistení alkalického roztoku linkomycínu, odfarbovaní L-tryptofánom, odsoľovaní dextránom železa a odstraňovaní nečistôt a treoníne a iných projektoch. Zároveň v modernej priemyselnej výrobe antibiotík môže nahradiť aj tradičné rafinačné techniky ako adsorpcia, zrážanie, extrakcia rozpúšťadlom, iónová výmena atď.

07/

Aplikácia technológie keramickej membránovej filtrácie v chlór-alkalickom priemysle. V procese čistenia soľanky v chlór-alkalickom priemysle má použitie keramických membrán výhody, ktoré je ťažké dosiahnuť tradičnými technológiami čistenia a filtrácie. Môže sa tiež použiť na výrobu soľnej vákuovej soli a kvalita vyrobenej pevnej soli je vyššia ako kvalita procesu čírenia. Používa sa ako kvalitná kuchynská soľ alebo chlór-alkalická soľ.

08/

Regenerácia silikónového prášku z rezacej kvapaliny s diamantovým drôtom v nových odvetviach energetiky a solárnej energie. Ide tiež o novú aplikáciu, ktorá recykluje kremíkové výpary a prináša investičné výnosy fotovoltaickým spoločnostiam. Zároveň výrazne napomáha aj pri riešení problému s emisiami ochrany životného prostredia.

 

Mechanizmy keramickej membrány

 

Keramické membrány primárne fungujú prostredníctvom vylúčenia veľkosti, ale môžu využívať aj iné mechanizmy, ako je adsorpcia, odpudzovanie náboja a hydrofilné/hydrofóbne interakcie. Výber mechanizmu závisí od aplikácie a cieľových kontaminantov.

Mikrofiltrácia (MF)

Tento proces odstraňuje suspendované pevné látky, mikroorganizmy a väčšie častice. Aplikácie zahŕňajú predúpravu pre reverznú osmózu a čistenie odpadových vôd.

Ultrafiltrácia (UF)

UF sa zameriava na menšie častice, vírusy, koloidy a makromolekuly. Je široko používaný na čistenie povrchových vôd, výrobu pitnej vody a fázy predúpravy v procesoch odsoľovania.

Nanofiltrácia (NF)

Tento proces filtruje rozpustené organické látky, multivalentné ióny a zlúčeniny s nízkou molekulovou hmotnosťou. NF membrány sú vhodné na zmäkčovanie vody, odstraňovanie špecifických kontaminantov, ako sú pesticídy, a odsoľovanie brakickej vody.

 

Rozdiel medzi keramickou membránou a ultrafiltračnou membránou z dutých vlákien

 

Keramická membrána, tiež známa ako anorganická keramická membrána, je asymetrická membrána pripravená z anorganických keramických materiálov špeciálnym procesom. Keramické membrány sa delia na rúrkové keramické membrány a ploché keramické membrány. Keramická membrána má vysokú separačnú účinnosť, stabilný účinok, dobrú chemickú stabilitu, odolnosť voči kyselinám a zásadám, odolnosť voči organickým rozpúšťadlám, odolnosť voči baktériám, odolnosť voči vysokej teplote, proti znečisteniu, vysokú mechanickú pevnosť, dobrý regeneračný výkon, jednoduchý separačný proces, nízku spotrebu energie, jednoduchá obsluha a údržba, dlhá životnosť a mnoho ďalších výhod. Úspešne sa používa v mnohých oblastiach, ako sú potraviny, nápoje, hĺbkové spracovanie rastlín (medicína), biomedicína, fermentácia, jemný chemický priemysel atď. A môže sa použiť na separáciu, čírenie, čistenie, koncentráciu, sterilizáciu, odsoľovanie atď.
Keramická membrána je druh anorganickej membrány, ktorá patrí medzi pevný membránový materiál v technológii membránovej separácie. Ako nosič používa hlavne anorganické keramické materiály ako SiC, oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, titán a oxid kremičitý rôznych špecifikácií. Vyrába sa povrchovým náterom a vysokoteplotným vypaľovaním.

 

Aký je rozdiel medzi keramickou membránou a ultrafiltračnou membránou z dutých vlákien
Keramické membrány a ultrafiltračné membrány z dutých vlákien sú teraz bežnejším spotrebným materiálom na úpravu vody. Ich aplikácia bola propagovaná. Pokiaľ ide o filtrovanie, všetky majú zjavné výhody. Medzi nimi je skutočne veľa rozdielov. Odporúča sa, aby ste pri výbere venovali pozornosť dvom rozdielom a rozumne si ich vyberali a používali podľa svojich potrieb.
1. Materiály oboch sú odlišné.Zjavný rozdiel medzi keramickou membránou a ultrafiltračnou membránou z dutých vlákien je v tom, že medzi týmito dvoma materiálmi je veľký rozdiel. Keramická membrána je druh anorganickej membrány, ale špecifikácie, modely a typy sa líšia. Ultrafiltračné membrány sú vyrobené z materiálov s vysokou húževnatosťou, takže medzi nimi je veľký rozdiel a rozdiel.


2. Presnosť filtrovania nie je rovnaká.Presnosť filtrácie keramickej membrány a ultrafiltračnej membrány z dutých vlákien je odlišná, hlavným dôvodom je, že veľkosť pórov je veľmi odlišná. Preto budú zrejmé rozdiely v presnosti filtrácie. Potrebujú vybrať zodpovedajúci typ materiálov podľa špecifických požiadaviek na úpravu a filtráciu vody, aby mali dobrý účinok pri filtrovaní vody.


3. Vyberajte rozumne podľa konkrétnej situácie.Keramické membrány aj ultrafiltračné membrány s dutými vláknami majú svoje jedinečné výhody a vlastnosti a všetky môžu pri používaní zohrať svoj náležitý účinok. Odporúča sa, aby ste sa rozhodli nesledovať trend a nakupovali podľa konkrétnej situácie, inak to ovplyvní efekt filtrovania. Z hľadiska úpravy vody bude mať zjavné účinky iba výber vhodného typu filtračného materiálu.

 

Ako sa vyrába keramická membrána

 

 

Výroba keramických membrán je proces pozostávajúci z viacerých krokov a každý krok zohráva kľúčovú úlohu pri dosahovaní odolných, vysokokvalitných keramických membrán. V podstate. Keramické membrány sa vyrábajú v štyroch celkových krokoch:

  • Vyrába sa zmes karbidu kremíka
  • Zmes karbidu kremíka sa vytlačí do substrátu keramickej membrány
  • Povlak sa pridá k membránovému substrátu.
  • Membrána je sintrovaná

 

Zmes karbidu kremíka
Prvým krokom výrobného procesu je výroba pasty zo zmesi viacerých surovín obsahujúcich prášok karbidu kremíka, dispergačné činidlo a rozpúšťadlo. Použitie správnych surovín a množstiev je rozhodujúce pre získanie konzistentných, vysokokvalitných membrán. Zmes sa dôkladne homogenizuje pred pridaním spojiva na posilnenie mechanickej stability membrány.

 

Extrúzia
V ďalšom kroku sa zmes karbidu kremíka vytlačí do správneho tvaru a nareže sa na správnu dĺžku. Je nevyhnutné vytlačiť hrubú membránu, aby sa vytvorili aj tie najzložitejšie geometrie, keď je zmes mokrá. Membránový substrát môže byť extrudovaný v prispôsobených geometriách, čo je výhodné pre rôzne filtračné aplikácie. Podobne aj podpora membrány musí byť hladká a homogénna, aby sa dosiahol vysoký tok a mechanická pevnosť. Po získaní správnej geometrie by mal membránový substrát vyschnúť. Ak nie je dostatočne vysušená, môže dôjsť k poškodeniu tvaru membrány, čo vedie k nefunkčnosti membrány. Preto je nevyhnutné dosiahnuť úplné vysušenie, aby bol substrát keramickej membrány stabilný a pevný.

 

Náter
V tretej fáze výroby keramickej membrány sa na substrát membrány pridá poťahová vrstva. Povlak riadi veľkosť pórov membrány a tým aj selektivitu. Okrem toho povlak poskytuje robustnosť a odolnosť. Tu sa dozviete viac o tom, čo robí vrstva keramickej membrány.
Povlak je možné pridať tromi rôznymi spôsobmi:

  • Striekanie
  • Namáčanie
  • Sklzový náter

Avšak ponáranie je najvýhodnejšou metódou kvôli svojej jednoduchosti. Zvolená metóda by sa však mala vyberať opatrne, pretože ovplyvňuje hrúbku vrstvy. Napríklad technika nanášania ponorom vytvára vrstvy v rozsahu 0.16-100 mikrónov, zatiaľ čo technika nanášania striekaním poskytuje vrstvy v rozmedzí 60-200 mikrónov.
Metóda by sa teda mala vyberať na základe jej jednoduchosti, geometrie membrány a rozsahu filtrácie, v rámci ktorej pracuje. Okrem toho je možné pridať viac vrstiev, aby sa vytvorili horné vrstvy s vyššou selektivitou. Typicky môže membránový substrát pridať až štyri povlakové vrstvy.
Membrána by mala opäť vyschnúť, aby sa získala rovnomerná vrstva. To je nevyhnutné, pretože nerovnomerná vrstva spôsobí, že rôzne časti jednej membrány budú fungovať odlišne.

 

Spekanie
Štvrtá časť procesu zahŕňa spaľovanie keramických membrán vo vysokoteplotnej peci s inertnou atmosférou až do 2100 stupňov počas 2-3 dní. Proces poskytuje trvalé fyzikálne a chemické vlastnosti.
Na porovnanie, membrány na báze oxidov sa iba spekajú v peci so stupňom 1200-1600. Vysoká teplota spekania až 2100 stupňov, ako aj trvanie 2-3 dní výrazne zvyšujú výrobné náklady keramických membrán a predražujú priemyselnú výrobu SiC membrán. Napriek tomu je na dosiahnutie požadovaných fyzikálnych a chemických vlastností SiC membrány potrebná vysoká teplota spekania.

 

FAQ

 

Otázka: Čo je keramická membrána?

Odpoveď: Keramické membrány sú typom umelých membrán vyrobených z anorganických materiálov (ako je oxid hlinitý, titán, oxidy zirkónia, karbid kremíka alebo niektoré sklenené materiály). Používajú sa v membránových operáciách na filtráciu tekutín.

Otázka: Aká je životnosť keramickej membrány?

Odpoveď: Keramické membrány majú životnosť 15 rokov alebo viac. Pretože membrána môže byť po použití opätovne použitá ako keramický materiál, je to ekologická membrána, ktorá nevytvára odpad. Ide o energeticky úsporný systém úpravy vody s nízkou spotrebou energie.

Otázka: Aké sú aplikácie keramických membrán?

Odpoveď: Keramické membrány sa čoraz viac používajú v širokom spektre priemyselných odvetví, ako je biotechnológia a farmaceutický priemysel, mliekarenstvo, potraviny a nápoje, ako aj chemický a petrochemický priemysel, mikroelektronika, povrchová úprava kovov a výroba energie.

Otázka: Aká je priepustnosť keramickej membrány?

Odpoveď: Okrem toho je nepriepustná vrstva typickej keramickej membrány zvyčajne oveľa hrubšia v porovnaní s polymérnymi TFC polyamidovými membránami, čo vedie k nižšej priepustnosti vody. Očakáva sa, že vďaka neustálemu znižovaniu nákladov a zlepšovaniu výkonu budú keramické membrány v budúcnosti konkurencieschopnejšie.

Otázka: Aké sú výhody keramickej membrány?

Odpoveď: Rovnako ako iné ultrafiltračné a mikrofiltračné membránové produkty, aj keramické membrány ponúkajú spoľahlivú prevádzku s pozitívnou bariérou proti narušeniu kvality vody. Sú mechanicky pevné a môžu byť použité v aplikáciách, kde je zvýšený obsah oleja a nerozpustených látok v krmive. Sú tiež odolné voči oderu.

Otázka: Ako fungujú keramické membrány?

Odpoveď: Na filtrovanie priemyselných kvapalín vstupuje napájacia voda, ktorá je kvapalinou, ktorá sa má filtrovať, do keramických membrán. Napájacie čerpadlo spúšťa proces filtrácie vytváraním tlaku, vďaka čomu sa napájacia voda pohybuje cez membrány. Permeát sa začne pohybovať cez membránovú štruktúru ako filtrovaná kvapalina.

Otázka: Aký je rozdiel medzi keramickými a polymérnymi membránami?

Odpoveď: Na rozdiel od polymérnych membrán poskytujú keramické membrány z karbidu kremíka mechanickú, tepelnú a chemickú pevnosť – to všetko prispieva k dlhšej životnosti membrány, ako môžu ponúknuť polymérne membrány.

Otázka: Aká je štruktúra keramickej membrány?

Odpoveď: Keramické membrány majú vo všeobecnosti sendvičovú štruktúru troch vrstiev. Prvá vrstva je nosná vrstva, druhá alebo stredná vrstva je prechodová vrstva a posledná je funkčná vrstva. Ako naznačuje názov, nosná vrstva je užitočná na poskytovanie podpory a mechanickej pevnosti membránovému systému.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov keramických membrán v Číne vás srdečne vítame na veľkoobchodnú zákazkovú výrobu keramických membrán z našej továrne. Pre viac lacných produktov nás teraz kontaktujte.

Zaslať požiadavku