Integrované zariadenie na čistenie vody JMFILTEC má vstavanú keramickú membránu SiC s vysokou čistotou, má dobrý výkon, šetrí miesto a dá sa prispôsobiť.

Profil spoločnosti

 

 

JMFILTEC je národný high-tech podnik, ktorý sa venuje výskumu, vývoju a výrobe vysokokvalitných membrán z čistého karbidu kremíka s plne vlastníckymi právami duševného vlastníctva. Patent na vynález membrány z čistého karbidu kremíka bol uplatnený v roku 2013 a schválený v roku 2016.

 

Prečo si vybrať NÁS
 

Naša továreň

JMFILTEC je národný high-tech podnik, ktorý sa venuje výskumu, vývoju a výrobe vysokokvalitných membrán z čistého karbidu kremíka s plne vlastníckymi právami duševného vlastníctva. Patent na vynález membrány z čistého karbidu kremíka bol uplatnený v roku 2013 a schválený v roku 2016.

R&D

Ako zdieľaný podnik, ktorý uprednostňuje podporu technológie nanášania membrán z karbidu kremíka v Číne, JMFILTEC nielen zriadil centrum výskumu a vývoja pre technológiu prípravy a aplikácie membrán z karbidu kremíka, ale vlastní aj pokročilé výrobné zariadenia na prípravu uhlíkových kompozitných materiálov na ultravysoké teploty v Východná Čína. Spolupracujeme aj s univerzitami, ako je Shanghai Silicon Research Institute Čínskej akadémie vied a Zhejiang University, aby sme poskytovali služby vývoja membránových materiálov a aplikačných technológií.

Aplikácie

Produkty našej spoločnosti sa úspešne aplikovali pri vysokom štandardnom čistení pitnej vody, predúprave odsoľovania morskej vody, separácii a zhodnocovaní špeciálnych materiálov, hĺbkovom čistení a opätovnom použití splaškových a odpadových vôd a ďalších aplikačných scenároch.

Naša služba

Vďaka vysokému toku, vysokej odolnosti proti korózii, ľahkému čisteniu a dlhej životnosti sme si získali uznanie zákazníkov a trhu.

 

Čo je zariadenie na testovanie trubicových membrán

 

 

Zariadenia na testovanie tubulárnej membrány možno použiť na anorganické keramické membrány aj na zariadenia na nadmernú integráciu organických tubulárnych membrán, hlavne na ultrafiltráciu a mikrofiltráciu. Môže byť široko používaný v oblasti separácie tekutín, ako je filtrácia a odstraňovanie nečistôt z čínskych bylinných extraktov, filtrácia fermentačných kvapalín, filtrácia a čírenie tekutín s vysokým obsahom suspendovaných látok, koncentrácia kovových nano-práškov a čistenie odpadových vôd.

 

Výhody testovacích zariadení s trubicovými membránami

 

Modulárny dizajn

Malé testovacie zariadenie zvyčajne používa modulárny dizajn, ktorý ľahko vymení keramické rúrkové membrány s rôznou presnosťou a priemerom kanála podľa experimentálnych požiadaviek.

Vysoká flexibilita

Vďaka malému rozsahu môže malé testovacie zariadenie ľahko upraviť rôzne experimentálne podmienky, ako je prevádzkový tlak, prívod vody, teplota atď., aby sa študoval vplyv týchto parametrov na efekt filtrácie.

Jednoduchá obsluha

Malé testovacie zariadenie je zvyčajne vybavené jednoduchým operačným rozhraním a riadiacim systémom, takže experimentátor môže ľahko spustiť, zastaviť a upraviť parametre zariadenia.

Malá oblasť

V porovnaní s priemyselným zariadením na filtráciu s keramickou membránou má malé testovacie zariadenie malú veľkosť a malú plochu, ktorá je vhodná na použitie v laboratórnom prostredí.

Nízke náklady

Náklady na nákup a prevádzku malého testovacieho zariadenia sú relatívne nízke, čo je vhodné na predbežný vývoj procesu a analýzu nákladov a výnosov.

Jednoduché čistenie a údržba

Malé testovacie zariadenie je zvyčajne navrhnuté s pohodlným rozhraním na čistenie a údržbu, ktoré je pre laboratórny personál jednoduché na čistenie a údržbu membrány, aby sa predĺžila životnosť membrány.

Zber a analýza údajov

Malé testovacie zariadenie môže byť vybavené systémom zberu údajov, ktorý dokáže zaznamenávať kľúčové parametre v procese filtrovania, ako je prietok, tlak a teplota, aby sa uľahčila následná analýza údajov a optimalizácia procesu.

Silná prispôsobivosť

Malé testovacie zariadenie sa môže prispôsobiť rôznym kvapalinám a rozpusteným látkam na štúdium filtračných vlastností a selektivity keramických membrán za rôznych podmienok.

Bezpečnosť

Malé testovacie zariadenie je zvyčajne vybavené bezpečnostnými ochrannými opatreniami, ako je tlačidlo núdzového zastavenia, aby sa zaistila bezpečnosť experimentu.

 

Vlastnosti trubicového membránového testovacieho zariadenia
 

1. Tlakový výkonový komponent využíva nerezové viacstupňové odstredivé čerpadlo s nízkym hlukom, stabilným tlakom a spoľahlivým výkonom a funkciou riadenia frekvenčnej konverzie, tlak a prietok je možné voľne nastaviť.


2. Celý stroj má kompaktnú štruktúru, krásny vzhľad a jednoduchú obsluhu; hlavný stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a je vybavený 12-litrovou nádržou z nehrdzavejúcej ocele a plášťovým zariadením na výmenu tepla.


3. Systém napájacieho a vratného potrubia používa opletenú hadicu odolnú voči tlaku a dialyzačné potrubie používa silikónovú hadicu, ktorú je vhodné pripojiť; hlavný stroj využíva sanitárne potrubie a armatúry z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú spoľahlivé v spojení, odolné voči tlaku a pohodlné na údržbu.

Tubular Membrane Test Equipment

 

Tubular Membrane Pilot Test Equipment

4. Systém využíva riadenie frekvenčnej konverzie na presné riadenie prietoku, zníženie spotreby energie a zabránenie vplyvu vodného kladiva na membránový modul. Návrh potrubia využíva režim vnútornej cirkulácie, úplne simuluje industrializovaný systém a môže získať experimentálne údaje, ktoré sú relatívne blízke industrializácii.


5. Tento systém je vhodný pre keramické membránové jadrá s veľkostným modelom Φ30*500 a rúrkové membránové jadrá s veľkostným modelom Φ30*500, ktoré pokrývajú požiadavky na separáciu od molekulovej hmotnosti 5000Dalton po veľkosť pórov filtra 800nm.
Technické parametre:
Model produktu: CeraMem-0100
Oblasť membrány (m2): 0.12
Výkon / výkon (V / KW): 220V / 1,5KW
Minimálny cirkulačný objem (L): 1.0
Systémový filtračný tlak (bar): menší alebo rovný 6.0
Použiteľná teplota filtrácie ( stupeň ): 5-85 stupeň C (keramická membrána)
5-50 stupeň C (trubková membrána)
Filtračná kapacita (l/h): 5~30
Veľkosť hostiteľa (cm): 54 × 34 × 47

 

Prečo sú potrebné malé a pilotné testy?

 

 

Zatiaľ čo mnohé aplikácie môžu ťažiť z viac-menej štandardného filtračného systému, iné situácie si môžu vyžadovať vlastné riešenie s rozsiahlym testovaním procesov na mieste. Od špecialistov na membrány možno očakávať, že budú mať skúsenosti a vlastné odborné znalosti na poskytovanie riešení problémov s filtráciou v širokej škále priemyselných sektorov a budú spolupracovať s potenciálnymi klientmi pri navrhovaní a optimalizácii riešenia membránovej filtrácie.

 

Predtým, ako odborník určí správny membránový systém pre danú aplikáciu, je dôležité vykonať niekoľko predbežných hodnotení, aby ste zistili, či inštalácia filtračného zariadenia môže byť životaschopným návrhom. Preto je potrebné určiť niektoré kritériá návrhu, ako napríklad:
Požadovaná kapacita filtračného zariadenia.
Povaha a požadované zloženie „permeátu“ (kvapalná frakcia prechádzajúca cez membránu) a „retentátu“ (koncentrovaná frakcia zadržaná membránou).
Bude sa systém používať dávkovo alebo nepretržite?
Ako dlho môže byť zariadenie vypnuté na čistenie?
Aké sú kľúčové kritériá hodnotenia úspechu?

 

Typicky krátka pilotná skúška na mieste alebo v laboratóriu dodávateľa s použitím vzorky procesného prúdu pomôže zúžiť výber membrán.

 

Ďalej sa na mieste závodu zriadi skúšobné zariadenie alebo poloprevádzkové zariadenie. Tým sa otestuje účinnosť zvoleného membránového systému vo väčšom meradle s využitím až 15 m2(160 stôp2) celkovej plochy membrány a generovať údaje užitočné pri vývoji konečných konštrukčných parametrov. Tieto počiatočné skúšky zvyčajne trvajú 2-3 týždňov, ale môžu trvať dlhšie, ak sa zloženie alebo objem toku odpadu v priebehu času mení. Dobre navrhnutý testovací postup ušetrí neskôr čas a námahu.

 

Pomocou testovacieho zariadenia môžu inžinieri vykonať realistické merania vrátane stupňa znečistenia membrány, rýchlosti permeácie („toku“), poklesu tlaku, úrovne zadržania pri zvyšovaní koncentrácie, účinnosti čistiaceho režimu a kvality konečný produkt.

 

Z týchto údajov sa vyvinie konečný návrh systému. V prípadoch, keď štandardná membrána nie je vhodná pre danú aplikáciu, môže byť potrebná nová konfigurácia membránového systému. Aj v tejto pilotnej fáze môžu inžinieri odhadnúť pravdepodobnú životnosť membrány, čo možno vziať do úvahy pri zvažovaní celkových nákladov na životnosť systému.

 

Špecializuje sa na návrh a výrobu ľahko integrovaných membránových filtračných zariadení, ktoré môžu siahať od jednoduchých manuálne ovládaných systémov až po plne automatickú prevádzku s minimálnou podporou operátora. Táto odbornosť pri výbere najvhodnejšej membrány pre danú aplikáciu, spolu so skúsenosťami z mnohých zákazníckych projektov, znamená, že PCI môže poskytnúť chemickým spracovateľom nákladovo efektívne riešenia na minimalizáciu spotreby vody a nákladov na likvidáciu odpadu.

 

Ako používať zariadenie na testovanie membrán
 

Pred experimentom opláchnite
Nalejte čistú vodu do membránovej nádrže, ponorte membránu, súčasne stlačte ESC+, prepnite na manuálne OFF.
V manuálnom režime potom súčasne stlačte ESC+↑, vytvorte vodu (pumpforward) a začnite vyrábať vodu. Po 1 minúte preplachovania stlačte súčasne ESC+-, aby ste zariadenie zastavili. Po prepláchnutí vypustite membránovú nádrž.

 

Vykonajte experiment

Vstreknite kvapalinu, ktorá sa má filtrovať, do membránového bazéna a membránu ponorte.
Stlačte ESC+< simultaneously to switch to automatic mode ON.
Stlačte ESC, zvoľte "Program", zvoľte "Nastavenie parametrov", nastavte čas výroby vody a čas spätného preplachu na požadované parametre a vráťte sa na úvodnú obrazovku.
Súčasne stlačte ESC+↑ na výrobu vody (čerpadlo sa otáča dopredu). Automaticky začne produkovať vodu. Po dosiahnutí nastaveného času výroby vody sa automaticky vykoná spätné preplachovanie. Po dokončení spätného preplachovania sa opäť spustí nové kolo výroby vody a spätného preplachovania.

Sledujte, či sa prevádzkový tlak membrány v priebehu času zvyšuje alebo či sa prietok znižuje, a uchovávajte záznamy.

Keď je zber materiálu alebo filtrácia dokončená, vypnite materiálové čerpadlo a súčasne stlačte ESC+-, čím zastavíte zariadenie.

Po experimente by sa mala membrána okamžite vyčistiť (najmä ak je viskozita materiálu vysoká) alebo opláchnuť čistou vodou a zariadenie by sa malo opláchnuť.

 

Čo je integrované zariadenie na pitnú vodu

 

 

Integrované zariadenie na čistenie vody je integrovaný proces čistenia vody, ktorý kombinuje miešanie, flokuláciu, čírenie, vypúšťanie kalu s cirkulujúcim refluxom, filtráciu a spätné preplachovanie. Má výhody nízkej investície, kompaktnej konštrukcie, vysokého stupňa automatizácie, jednoduchej obsluhy a údržby a dobrej kvality odpadovej vody.

 

Filtračný proces úpravy vody s keramickou membránou
 

Čistá voda je vzácny zdroj a keramické membrány sú životne dôležité pri riešení tohto obrovského globálneho problému. Membrány tvoria technológiu filtrácie kvapalín, ktorá sa intenzívne používa v priemyselnom prostredí, pretože keramické membrány poskytujú vysokokvalitnú a odolnú filtráciu kvapalín. Napájacia voda vstupuje do keramických membrán a výstup je oddelený, permeát a koncentrovaný.

Filtrácia vody

Pri filtrácii vody pracujeme v dvoch rôznych rozsahoch filtrácie, ktoré sa označujú ako mikrofiltrácia (MF), ultrafiltrácia (UF), nanofiltrácia (NF) a reverzná osmóza (RO), pričom tá druhá je najjemnejšia.


Mikrofiltrácia (MF) a ultrafiltrácia (UF) sú známe ako nízkotlaková membránová filtrácia. MF a UF sú filtračné procesy, pri ktorých prúdy kontaminovaného odpadu prechádzajú cez membránu, ktorá zadržiava suspendované pevné látky vrátane koloidov a vírusov. Tieto častice sú väčšie ako veľkosť pórov membrány, výsledkom čoho je filtrovaná a čistená kvapalina.


Veľkosť častíc zadržaných membránou je definovaná veľkosťou pórov membrány ({{0}},1 mikrónu až 0,01 mikrónu pre ultrafiltráciu a viac ako 0,1 mikrónu pre mikrofiltráciu).


Nanofiltrácia zahŕňa potenciálne oddelenie solí, a preto je úzko spojená s reverznou osmózou. Veľkosť pórov membrány určuje, v akom rozsahu filtrácie membrána filtruje. Napriek tomu sú membrány v rámci nanofiltrácie a reverznej osmózy citlivé. Preto sa často odporúča mikrofiltrácia alebo ultrafiltrácia pred nanofiltráciou alebo reverznou osmózou, aby sa najskôr zvládlo oddelenie väčších predmetov. To ochráni čerpadlo, zníži znečistenie a zabezpečí dlhší prevádzkový čas.

Proces filtrácie

Na filtrovanie priemyselných kvapalín vstupuje napájacia voda, ktorá je kvapalinou, ktorá sa má filtrovať, do keramických membrán.


Napájacie čerpadlo spúšťa proces filtrácie vytváraním tlaku, vďaka čomu sa napájacia voda pohybuje cez membrány. Permeát sa začne pohybovať cez membránovú štruktúru ako filtrovaná kvapalina. Po prvé, permeát sa bude pohybovať cez membránovú vrstvu karbidu kremíka. Po druhé, permeát sa bude pohybovať cez štruktúru membránového substrátu, ktorý ľahšie prechádza, pretože táto vrstva je vyrobená z väčších zŕn karbidu kremíka ako štruktúra membrány. Permeát skončí v permeátovej nádrži, pripravený na ďalšie použitie.


Medzitým sa koncentrát, ktorý je koncentrovanou napájacou vodou, posiela na ďalšie spracovanie. Keďže ide o koncentrovanú napájaciu vodu, je oveľa špinavšia ako skutočná napájacia voda. Permeát a koncentrát sú teraz pripravené na ďalšie spracovanie, opätovné použitie alebo recykláciu. Prefiltrovaný permeát je možné opätovne použiť. Koncentrát môže byť znovu použitý, pretože môže obsahovať základné nevyužité zdroje, ktoré môžu byť cennými aktívami v rámci iných výrobných procesov.


Vzhľadom na vyššie uvedené môže byť systém filtrácie vody považovaný za pevne spojený systém, kde všetky časti zohrávajú významnú úlohu pri filtrácii vody. Napájacie čerpadlo spustí filtráciu, ale k filtrácii dochádza v keramických membránach.

 

Čistenie keramických plochých membrán po ošetrení mastnou vodou

 

Vo všeobecnosti sa meria transmembránový tlakový rozdiel (TMP), aby sa určilo, či je membrána kontaminovaná. Zvýšenie TMP môže mať dva dôvody:

 

1) Ako reakcia postupuje, filtrát v hlavnej reakčnej nádrži sa kontinuálne koncentruje a jeho koncentrácia sa postupne zvyšuje, takže tlakový rozdiel medzi vnútorným a vonkajším povrchom membrány sa postupne zvyšuje, čo znamená, že sa zvyšuje TMP. Ale v tomto čase bránica ešte nie je kontaminovaná a bránica má stále určitý stupeň priepustnosti;

 

2) Keď filtračná reakcia pokročí na určitú úroveň, nečistoty vo filtráte spôsobia zablokovanie membrány. V tomto čase je membrána kontaminovaná a musí sa vyčistiť.

 

Aby sa vylúčila možnosť zvýšenia TMP spôsobeného zvýšením koncentrácie koncentrovaného roztoku, membránový tok sa udržiava nezmenený, keď sa TMP zmení z normálneho pracovného 0-30Kpa na viac ako 60 Kpa, sa domnieva, že membrána je kontaminovaná a je potrebné ju odstrániť na čistenie.

 

Pretože pH surovej vody je medzi 7,2 a 8.0, kovové ióny v iónovom stave sú počas celého procesu úpravy neustále v kontakte s kyslíkom a oxidujú sa na oxidy alebo hydroxidy. A po úprave keramickou membránovou filtráciou sa malé množstvo pevných oxidov a napájacej kvapaliny v surovej vode nepretržite koncentruje za vzniku nových oxidov, ktoré priľnú k povrchu membrány alebo priľnú k časticiam pôvodne prichyteným na povrchu membrána, čo spôsobuje znečistenie membrány. Obsah kovových prvkov v membránových škodlivinách je však relatívne malý a hoci sa surová voda čistí procesmi ako odmasťovacie nádrže a flotačné stroje, stále obsahuje veľké množstvo olejových látok. Olejové látky sú viskóznejšie a ľahšie priľnú k povrchu membrány, čo je hlavnou príčinou upchatia membrány a poklesu toku membrány. V procese výroby keramických plochých membránových olejových odpadových vôd sú hlavnými znečisťujúcimi látkami ropné znečisťujúce látky. V kyslých podmienkach budú oleje a tuky podrobené hydrolytickej reakcii a vytvorené karboxylové kyseliny a alkoholy a iné organické látky s malými molekulami sa môžu oddeliť od povrchu membrány, čo vedie k obnoveniu membránového toku.

 

Výber metód čistenia keramických membrán
Vo všeobecnosti sa na čistenie plochej membrány používa online chemické čistenie. Čistiaci cyklus závisí od znečistenia membrány.
Príprava čistiaceho prostriedku
A. Alkalická pleťová voda: Pripravte oddelene zmiešaný vodný roztok {{0}}mg/l chlórnanu sodného a 1000 mg/l hydroxidu sodného alebo 0,5 % roztok chlórnanu sodného (koncentrácia roztoku chlórnanu sodného je rovnaká množstvo chlóru (najmä ak sa používa ako dezinfekčný prostriedok) ako oxidačná sila zlúčenín chlóru:)

 

B. Moriaci roztok: Pripravte 1000 mg/l roztoku kyseliny šťaveľovej. Pri čistení na mieste je množstvo čistiaceho roztoku rovnaké ako vyššie.

 

Podľa skutočných požiadaviek projektu je možné prijať dve metódy chemického čistenia na mieste. Prvý spôsob je gravitačné vstrekovanie, čistiaca nádrž je nad hladinou kvapaliny membránovej nádrže (čistiaci systém je na membránovej nádrži); Druhým spôsobom je vstrekovanie čerpadlo-zdvih a čistiaca nádrž je pod hladinou kvapaliny membránovej nádrže (čistiaci systém je na zemi alebo pod hladinou kvapaliny).

 

Ak chemické čistenie na mieste nemôže vyriešiť problém, je potrebné odstrániť membránový prvok z modulu a povrch membrány utrieť kefou alebo nízkotlakovou vodnou pištoľou. Vo všeobecnosti je to zriedkavé.

 

Nižší obsah kovových prvkov v kontaminantoch na povrchu keramickej diafragmy naznačuje, že oxidy a hydroxidy kovov nie sú hlavnou príčinou kontaminácie keramickej membrány. Oleje a iné organické látky sú hlavnou príčinou zablokovania membrány a poklesu membránového toku.

 

Použitie fyzikálnych metód, ako je hydraulické umývanie a čistenie kefou na ošetrenie kontaminovanej keramickej membrány, môže vyčistiť iba veľké nečistoty priľnuté na povrchu keramickej membrány. Regeneračný efekt membránového toku stále nemôže spĺňať požiadavky a na ďalšie čistenie je potrebné chemické čistenie.

 

Po skutočnom overení, pre keramické membrány znečistené po čistení zaolejovaných odpadových vôd, majú kyslé čistiace kvapaliny lepšie čistiace účinky ako alkalické a silné oxidačné čistiace kvapaliny.

 

Aplikácie pri úprave vody
 

Čistenie pitnej vody

Keramické membrány si získali obľubu v komunálnych úpravniach vody na výrobu kvalitnej pitnej vody. Ich schopnosť odstraňovať patogény, zákal a organické kontaminanty zaisťuje bezpečnú a pitnú vodu.

Priemyselné čistenie odpadových vôd

Priemyselné odvetvia produkujú rôzne prúdy odpadových vôd zaťažené toxickými chemikáliami, ťažkými kovmi a inými škodlivými látkami. Keramické membrány ponúkajú robustné a spoľahlivé riešenia na čistenie priemyselných odpadových vôd, pričom zabezpečujú súlad s prísnymi environmentálnymi predpismi.

Odsoľovanie

Keďže zdroje sladkej vody sa zmenšujú, odsoľovanie sa stalo kritickým riešením pre pobrežné a suché regióny. Keramické membrány zohrávajú zásadnú úlohu pri predbežnej úprave morskej vody a predlžujú životnosť membrán reverznej osmózy odstránením suspendovaných pevných látok, baktérií a iných nečistôt.

Potravinársky a nápojový priemysel

Potravinársky a nápojový priemysel vyžaduje vysoko čistú vodu pre rôzne procesy. Keramické membrány zaisťujú odstránenie mikroorganizmov a častíc pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu.

Farmaceutické a biotechnológie

Tieto sektory vyžadujú prísne normy kvality vody pre výrobné procesy. Keramické membrány poskytujú sterilnú filtráciu, odstraňujú baktérie, vírusy a endotoxíny z procesnej vody.

Sanácia životného prostredia

Pri operáciách čistenia životného prostredia sa keramické membrány používajú na úpravu kontaminovanej podzemnej vody, riečnej vody a priemyselných lokalít, čím poskytujú efektívne riešenia na obnovu znečistených ekosystémov.

 

FAQ

 

Otázka: Čo je membránová úprava vody?

Odpoveď: Membrány sa používajú pri úprave vody na oddelenie kontaminantov z vody na základe vlastností, ako je veľkosť alebo náboj. Bežné membránové procesy zahŕňajú mikrofiltráciu, ultrafiltráciu, nanofiltráciu, reverznú osmózu a elektrodialýzu.

Otázka: Aký je význam membránového ošetrenia?

Odpoveď: Membránová filtrácia je proces, ktorý využíva selektívnu bariéru, nazývanú membrána, na oddelenie biomolekúl a častíc na základe ich veľkosti, čo umožňuje menším molekulám prechádzať, zatiaľ čo väčšie molekuly si zachovávajú.

Otázka: Koľko typov membrán existuje pri úprave vody?

Odpoveď: Procesy úpravy vody využívajú niekoľko typov membrán. Zahŕňajú mikrofiltráciu (MF), ultrafiltráciu (UF), reverznú osmózu (RO) a nanofiltráciu (NF) membrány. MF membrány majú najväčšiu veľkosť pórov a typicky odmietajú veľké častice a rôzne mikroorganizmy.

Otázka: Aké sú výhody a nevýhody membránového procesu?

Odpoveď: Membránová technológia je efektívna metóda spracovania PIW, ktorá ponúka vysokú separačnú účinnosť, obmedzené chemické pridávanie a kompaktné spracovanie. Medzi jeho hlavné nevýhody patrí mierna až vysoká spotreba energie a koncentrovaný vodný zvyšok, ktorý sa musí zlikvidovať.

Otázka: Aký je materiál membrány na úpravu vody?

Odpoveď: Membrány sú vyrobené z membrán na báze polymérov, keramiky a iných materiálov. Ako sú blokové polyméry, oxid hlinitý, grafén, SiC, Al2O3atď.

Otázka: Ako čistíte membrány na úpravu vody?

Odpoveď: Počas chemického čistiaceho procesu sú membrány nasiaknuté roztokom chlórového bielidla, kyseliny chlorovodíkovej alebo peroxidu vodíka. Najprv sa roztok na niekoľko minút vsiakne do membrán a potom sa aplikuje splachovanie dopredu alebo dozadu, čím sa kontaminanty vypláchnu.

Otázka: Aký je najbežnejší proces čistenia odpadových vôd na báze membrán?

Odpoveď: Tlakovo poháňané membránové procesy sú zďaleka najrozšírenejšie membránové procesy pri čistení odpadových vôd, od predčistenia až po následné čistenie odpadových vôd. Tieto procesy sa spoliehajú na hydraulický tlak na dosiahnutie oddelenia.

Otázka: Prečo používame membránu?

Odpoveď: Membrány sa používajú na uľahčenie transportu alebo vylúčenia látok medzi médiami a na mechanické oddeľovanie prúdov plynu a kvapalín. V najjednoduchšom prípade sa filtrácia dosiahne vtedy, keď sú póry membrány menšie ako priemer nežiaducej látky, napríklad škodlivého mikroorganizmu.

Otázka: Ako fungujú membránové procesy?

Odpoveď: Pri tlakovo poháňaných membránových procesoch je napájacia voda tlačená cez membránu tlakom vyvíjaným na strane napájacej membrány. Hodnota aplikovaného tlaku sa medzi rôznymi membránami líši.

Ako jeden z popredných výrobcov a dodávateľov integrovaných zariadení v Číne vás srdečne vítame vo veľkoobchode s integrovaným zariadením vyrobeným na mieru z našej továrne. Pre viac lacných produktov nás teraz kontaktujte.

Zaslať požiadavku