Popis produktov
1 Popis procesu
1.1 Napájacia voda pre toto zariadenie je experimentálna voda s navrhovanou výrobnou kapacitou 1,1 m³/h.
- Proces membránovej filtrácie zahŕňa nasledujúce kroky:
- Produkt Voda: Tento krok odstraňuje kontaminanty, ako sú oxidované kovy, suspendované pevné látky a baktérie.
- Spätné preplachovanie: Na odstránenie vrstvy filtračného koláča z povrchu membrány je potrebné pravidelné spätné preplachovanie.
- Striekanie: Voda sa strieka priamo na hornú časť filtračnej veže, čím sa zvyšuje účinnosť spätného preplachovania a čistenia.
- Prevzdušňovanie: Vzduch je privádzaný zo spodnej časti filtračnej veže, čím sa zlepšuje proces spätného preplachovania a čistenia.
Chemické čistenie: Odstraňuje nečistoty alebo vodný kameň z vonkajšej strany membrány.
1.2 Kroky procesu automatickej prevádzky:
- Celá prevádzka zariadenia je automatizovaná.
- Spätné preplachovanie sa vykonáva každých 30-60 minút výroby vody produktu.
- Po N cykloch „spätného{0}preplachovania vodou produktu“ sa systém vyprázdni a vypustí, po čom nasleduje spätné preplachovanie + vysokotlakové rozprašovanie + prevzdušňovanie (čistenie vzduchom). Špinavá kvapalina sa potom vypustí.
- Automatická prevádzka zopakuje vyššie uvedené tri kroky
2. Informácie o module

3. Znečistenie a čistenie membrán
Znečistenie membrán vedie k zníženiu toku, čo si vyžaduje čistenie membrány. Vo všeobecnosti možno metódy čistenia membrán rozdeliť na fyzikálne a chemické metódy. Fyzikálne metódy zahŕňajú spätné preplachovanie a čistenie sprejom, zatiaľ čo chemické metódy používajú chemické činidlá, ktoré nepoškodzujú materiál membrány, ale majú rozpúšťací alebo vytláčací účinok na kontaminanty.
Znečistenie membránových systémov z karbidu kremíka možno rozdeliť do troch etáp, z ktorých každá vyžaduje inú metódu čistenia:
Prvou fázou je fáza „filtračného koláča“. Počas filtrácie sú nečistoty nepretržite zachytávané funkčnou vrstvou membrány z karbidu kremíka, čím sa vytvára tenký filtračný koláč. V priebehu času filtračný koláč pomaly hustne a postupne sa stáva hustejším vplyvom hnacích síl. Načasovanie čistenia môže byť určené zvýšením tlaku na manometri a znížením prietoku permeátu na prietokomere permeátu. Spätné preplachovanie sa potom používa na rozklad kontaminantov a ich odstránenie z membránového systému.
Druhou fázou je fáza „mŕtvej zóny“, ktorá sa primárne zameriava na čistenie odolných nečistôt. Pretože každé spätné preplachovanie nemôže dosiahnuť 100% účinnosť, malé množstvo odolných nečistôt sa bude stále postupne hromadiť vo funkčnej vrstve membrány z karbidu kremíka. Toto štádium kontaminácie je možné riešiť dlhším fyzickým čistením alebo pomocou chemických čistiacich prostriedkov.
Treťou fázou je fáza „znečistenia nosnej vrstvy“. V tomto bode sa prietoková rýchlosť permeátu membránou z karbidu kremíka zníži o 20 % alebo ešte viac a rozdiel transmembránového tlaku sa zvýši. Mikrobiálne metabolické produkty, jemné organické látky, koloidné častice a iné kontaminanty môžu preniknúť cez funkčnú vrstvu membrány karbidu kremíka a kontaminovať vnútorné filtračné kanály. Pre túto fázu kontaminácie sú potrebné vyššie koncentrácie chemických činidiel na rozklad a zničenie kontaminantov a ich dôkladné čistenie.
Populárne Tagy: skúšobné zariadenie na pilotovanie keramického plochého modulu, výrobcovia, dodávatelia, továreň na pilotovanie keramického plochého modulu
JMtech-SICFS-600x145x6-0,177
| Typ | rozmer | kanál č. | dĺžka (mm) |
oblasť filtra (m2) |
veľkosť pórov (nm) | diagram (čiastočné) |
| JMtech-SICFS-600x145x6-0,177 | ![]() |
600 | 150 |
0.177 |
100 | ![]() |
Hlavné technické parametre plochých membránových komponentov z karbidu kremíka a membránových modulov
| Membránový prvok | Membránový modul | ||
| Oblasť efektívneho filtrovania | 0.177 ㎡ | Rozmery | 746*666,4*160 mm |
| Základný materiál | SiC | Hmotnosť | 44,8 kg |
| Materiál filtračnej vrstvy | SiC | Materiál na bývanie | NORYL Živica 30% PPE/PS vystužená sklenými vláknami |
| Veľkosť pórov | 100 nm | Množstvo membrány | 42 |
| Rozmery | D600*Š145*T6 mm | Vzdialenosť medzi listami | 8 mm |
| Prevádzková teplota | 4-50 stupňov | Celková oblasť filtrovania modulu | 7.5 ㎡ |
| Rozsah pH | 0-14 | Maximálny tok | 9 m³/h |
| Maximálny negatívny prevádzkový tlak | -600 mbar | Maximálny negatívny tlak | -0,6 baru |
| Maximálny tlak spätného preplachu | 1,2 baru | Maximálny pozitívny (spätný) tlak | 1,2 baru |
| Metóda čistenia | Spätné preplachovanie/preplachovanie vzduchom/sprejom/chemické čistenie | Prevádzková teplota | 5-45 stupňov |







