Popis produktov
1 Popis procesu
1.1 Napájacia voda pre toto zariadenie je experimentálna voda s navrhovanou výrobnou kapacitou 3 m³/h.
Proces membránovej filtrácie zahŕňa nasledujúce kroky:
Produkt Voda: Tento krok odstraňuje kontaminanty, ako sú oxidované kovy, suspendované pevné látky a baktérie.
Spätné preplachovanie: Na odstránenie vrstvy filtračného koláča z povrchu membrány je potrebné pravidelné spätné preplachovanie.
Striekanie: Voda sa strieka priamo na hornú časť filtračnej veže, čím sa zvyšuje účinnosť spätného preplachovania a čistenia.
Prevzdušňovanie: Vzduch je privádzaný zo spodnej časti filtračnej veže, čím sa zlepšuje proces spätného preplachovania a čistenia.
Chemické čistenie: Odstraňuje nečistoty alebo vodný kameň z vonkajšej strany membrány.
1.2 Kroky procesu automatickej prevádzky:
Celá prevádzka zariadenia je automatizovaná.
Spätné preplachovanie sa vykonáva každých 30-60 minút výroby vody produktu.
Po N cykloch „spätného{0}preplachovania vodou produktu“ sa systém vyprázdni a vypustí, po čom nasleduje spätné preplachovanie + vysokotlakové rozprašovanie + prevzdušňovanie (čistenie vzduchom). Špinavá kvapalina sa potom vypustí.
Automatická prevádzka zopakuje vyššie uvedené tri kroky
2. Informácie o module: celkovo 3 moduly v tomto zariadení
3. Znečistenie a čistenie membrán
Znečistenie membrán vedie k zníženiu toku, čo si vyžaduje čistenie membrány. Vo všeobecnosti možno metódy čistenia membrán rozdeliť na fyzikálne a chemické metódy. Fyzikálne metódy zahŕňajú spätné preplachovanie a čistenie sprejom, zatiaľ čo chemické metódy používajú chemické činidlá, ktoré nepoškodzujú materiál membrány, ale majú rozpúšťací alebo vytláčací účinok na kontaminanty.
Znečistenie membránových systémov z karbidu kremíka možno rozdeliť do troch etáp, z ktorých každá vyžaduje inú metódu čistenia:
Prvou fázou je fáza „filtračného koláča“. Počas filtrácie sú nečistoty nepretržite zachytávané funkčnou vrstvou membrány z karbidu kremíka, čím sa vytvára tenký filtračný koláč. V priebehu času filtračný koláč pomaly hustne a postupne sa stáva hustejším vplyvom hnacích síl. Načasovanie čistenia môže byť určené zvýšením tlaku na manometri a znížením prietoku permeátu na prietokomere permeátu. Spätné preplachovanie sa potom používa na rozklad kontaminantov a ich odstránenie z membránového systému.
Druhou fázou je fáza „mŕtvej zóny“, ktorá sa primárne zameriava na čistenie odolných nečistôt. Pretože každé spätné preplachovanie nemôže dosiahnuť 100% účinnosť, malé množstvo odolných nečistôt sa bude stále postupne hromadiť vo funkčnej vrstve membrány z karbidu kremíka. Toto štádium kontaminácie je možné riešiť dlhším fyzickým čistením alebo pomocou chemických čistiacich prostriedkov.
Treťou fázou je fáza „znečistenia nosnej vrstvy“. V tomto bode sa prietoková rýchlosť permeátu membránou z karbidu kremíka zníži o 20 % alebo ešte viac a rozdiel transmembránového tlaku sa zvýši. Mikrobiálne metabolické produkty, jemné organické látky, koloidné častice a iné kontaminanty môžu preniknúť cez funkčnú vrstvu membrány karbidu kremíka a kontaminovať vnútorné filtračné kanály. Pre túto fázu kontaminácie sú potrebné vyššie koncentrácie chemických činidiel na rozklad a zničenie kontaminantov a ich dôkladné čistenie.
Populárne Tagy: keramické ploché pilotné zariadenia, Čína výrobcovia keramických plochých pilotných zariadení, dodávatelia, továreň
