Charakteristika tubulárnej membrány z karbidu kremíka
● Membrána z karbidu kremíka sa vyrába procesom rekryštalizácie s teplotou spekania 2400 stupňov . Počas procesu spekania spekacie hrdlo medzi agregátmi karbidu kremíka prechádza fázovým prechodom z pevnej látky na plynnú do pevnej látky s rýchlosťou otvárania nad 45 %. Vytvorený filtračný kanál má silnú konektivitu spojenú s inherentnou hydrofilnosťou materiálu karbidu kremíka (kontaktný uhol iba 0,3 stupňa), čo vedie k toku čistej vody až 3200 LMH a je hydrofilný a oleofóbny.
● Izoelektrický bod membrány z karbidu kremíka je okolo pH 3 a povrch membrány si môže udržať záporný náboj v širokom rozsahu pH, čím sa zlepšuje jej odolnosť voči znečisteniu.
● Vynikajúca chemická stabilita, schopnosť pracovať v extrémnych prostrediach (rozsah pH 1-14); na základe charakteristík faktorov znečistenia možno vypracovať rôzne plány čistenia; Oxidanty sú plne tolerantné, vrátane ozónu a hydroxylových radikálov.
Vlastnosti a výhody produktu
★Vysoký tok, 3-10-krát v porovnaní s organickými membránami;
★ Malý pôdorys, šetrenie pôdy;
★Spotreba vody na spätné preplachovanie je znížená o viac ako 50%;
★Chemická tolerancia, schopnosť pracovať v prostredí pH 0-14, odolná voči kyselinám a zásadám;
★Životnosť je 2-10-krát dlhšia ako u organických membrán, nižšie náklady na výmenu;
★Umožnite prísne chemické čistenie, vysokú flexibilitu pri čistení a tavidlo sa po čistení ľahko obnoví;
★ Výkon sa dá ľahko obnoviť po znečistení a zablokovaní, čím sa eliminujú náklady na výmenu membrány spôsobenej neočakávanými poruchami;
★ Nízke požiadavky na predspracovanie systému, čím sa znižujú celkové investície do systému a prevádzkové náklady;
★Vyššie tlakové rozdiely medzi membránami sú povolené, takže sa zvyšuje tok zdrojovej vody s nízkou teplotou;
★Žiadny problém s poškodenou membránou a vyžaduje menej údržby.
Aplikačné scenáre
Pranie a koncentrácia nano prášku
Separácia oleja a vody (voda z opätovného vstrekovania ropných polí, regenerácia tekutého nebezpečného odpadu)
Oddelenie materiálu
Separácia pevných kvapalín s vysokým obsahom pevných látok (banícka voda, biologická fermentačná pôda)
Separácia pevných kvapalín v drsnom chemickom prostredí (čistenie kyselinou, regenerácia nanopráškového katalyzátora)



Stručný popis 5 typov analýzy a procesu čistenia priemyselných odpadových vôd
Potravinársky priemysel má širokú škálu surovín a produktov a množstvo a kvalita vypúšťaných odpadových vôd sa značne líšia. Hlavné znečisťujúce látky v odpadových vodách sú:
Pevné látky plávajúce v odpadových vodách, ako sú listy zeleniny, ovocné šupky, mleté mäso, perie z hydiny atď.; látky suspendované v odpadovej vode zahŕňajú olej, proteín, škrob, koloidy atď.; kyseliny, zásady, soli, cukry atď. rozpustené v odpadových vodách; bahno a piesok a iné organické látky prenášané surovinami; patogénne baktérie a vírusy atď.
Charakteristiky odpadových vôd z potravinárskeho priemyslu sú vysoký obsah organických látok a suspendovaných látok, ľahko sa kazia a sú vo všeobecnosti netoxické. Jeho hlavnou škodou je eutrofizácia vodného útvaru, ktorá spôsobuje úhyn vodných živočíchov a rýb, spôsobuje, že organické látky usadené na dne vody vytvárajú zápach, zhoršujú kvalitu vody a znečisťujú životné prostredie.
Okrem vhodnej predčistenia podľa charakteristík kvality vody sa pri čistení odpadových vôd potravinárskeho priemyslu všeobecne odporúča biologické čistenie. Ak je kvalita odpadovej vody veľmi vysoká alebo obsah organických látok v odpadovej vode je veľmi vysoký, možno použiť dvojstupňovú prevzdušňovaciu nádrž alebo dvojstupňový biologický filter alebo viacstupňový biologický rotačný disk. Alebo sa môžu použiť dve biologické čistiace zariadenia v kombinácii, alebo sa môžu použiť anaeróbno-aeróbne série.
Existuje mnoho druhov pesticídov a kvalita odpadových vôd pesticídov je zložitá. Jeho hlavné charakteristiky sú:
Koncentrácia znečisťujúcich látok je vysoká a chemická spotreba kyslíka (CHSK) môže dosiahnuť desiatky tisíc mg na liter; toxicita je vysoká a okrem pesticídov a medziproduktov obsahuje odpadová voda aj fenoly, arzén, ortuť a iné toxické látky a mnohé pre organizmy ťažko odbúrateľné látky; je cítiť nepríjemný zápach, ktorý dráždi dýchacie cesty a sliznice človeka; kvalita a objem vody sú nestabilné.
Odpadové vody pesticídov preto veľmi vážne znečisťujú životné prostredie. Účelom čistenia odpadových vôd pesticídmi je znížiť koncentráciu znečisťujúcich látok v odpadových vodách na výrobu pesticídov, zlepšiť mieru recyklácie a snažiť sa dosiahnuť neškodnosť. Metódy úpravy odpadových vôd pesticídov zahŕňajú adsorpciu aktívneho uhlia, mokrú oxidáciu, extrakciu rozpúšťadlom, destiláciu a aktivovaný kal.
Smerom vývoja pesticídov je však vývoj nových pesticídov s vysokou účinnosťou, nízkou toxicitou a nízkymi rezíduami. Niektoré krajiny zakázali výrobu organochlórových a organoortuťových pesticídov, ako je hexachlórbenzén, a aktívne študovali a používali mikrobiálne pesticídy, čo je nový spôsob, ako zásadne zabrániť znečisťovaniu životného prostredia odpadovými vodami pesticídov.
Odpadové vody obsahujúce kyanid pochádzajú najmä z galvanizácie, uhoľného plynu, koksovania, metalurgie, spracovania kovov, chemických vlákien, plastov, pesticídov, chemického priemyslu a iných oddelení.
Odpadová voda s obsahom kyanidu je vysoko toxická priemyselná odpadová voda, ktorá je vo vode nestabilná a ľahko sa rozkladá. Anorganický kyanid a organický kyanid sú vysoko toxické látky, ktoré môžu pri požití človekom spôsobiť akútnu otravu.
Smrteľná dávka kyanidu pre ľudí je {{0}}.18, kyanid draselný je 0,12g a hmotnostná koncentrácia kyanidu vo vode, ktorá je smrteľná pre ryby, je 0 0,04~0,1 mg/l.
Hlavné opatrenia na čistenie odpadových vôd s obsahom kyanidu sú: Reforma procesu na zníženie alebo odstránenie vypúšťania odpadových vôd s obsahom kyanidu.
Napríklad použitie bezkyanidového galvanického pokovovania môže eliminovať priemyselné odpadové vody v galvanizačných dielňach. Odpadová voda s vysokým obsahom kyanidu by sa mala recyklovať a odpadová voda s nízkym obsahom kyanidu by sa mala pred vypustením vyčistiť. Metódy recyklácie zahŕňajú metódu absorpcie kyslého prevzdušňovania a alkalického roztoku, metódu desorpcie pary atď.
Metódy úpravy zahŕňajú metódu alkalickej chlorácie, metódu elektrolytickej oxidácie, metódu tlakovej hydrolýzy, biochemickú metódu, metódu biologického železa, metódu síranu železnatého, metódu odstraňovania vzduchu atď. Medzi nimi je široko používaná metóda alkalickej chlorácie, metóda síranu železnatého nie je dôkladné a nestabilné a metóda odstraňovania vzduchu nielenže znečisťuje ovzdušie, ale aj odpadové vody nespĺňajú emisné normy. Používa sa zriedka.
Fenolické odpadové vody pochádzajú hlavne z priemyselných oddelení, ako sú koksovne, plynárne, petrochemické závody, závody na výrobu izolačných materiálov a krakovanie ropy na výrobu etylénu, syntetického fenolu, polyamidových vlákien, syntetických farbív, organických pesticídov a procesov výroby fenolových živíc.
Fenolická odpadová voda obsahuje hlavne fenolové zlúčeniny, ktoré sú akýmsi protoplazmatickým jedom, ktorý dokáže koagulovať proteíny.
Odpadová voda obsahujúca ortuť pochádza najmä z hutí neželezných kovov, chemických závodov, závodov na pesticídy, papierní, farbiarní a závodov na tepelné prístroje.
Toxicita rôznych zlúčenín ortuti sa značne líši, napríklad metylortuti. Metylortuť je ľahko absorbovaná ľudským telom, nie je ľahko odbúrateľná, veľmi pomaly sa vylučuje a ľahko sa hromadí v mozgu.
01 Technológia redukcie uhlíka
Zníženie uhlíka pri čistení odpadových vôd by sa malo posudzovať z troch hľadísk: redukcia zdroja uhlíka, kontrola uhlíka v procese a konečná fixácia uhlíka: redukciu zdroja uhlíka možno realizovať z aspektov, ako je renovácia a oprava potrubnej siete odpadových vôd, optimalizácia procesu čistenia odpadových vôd, vysoká spotreba energie výmena zariadení a inteligentné riadenie. Využitie tepelnej energie a organických látok pri čistení odpadových vôd a kalov, recyklácii recyklovanej vody atď. nahrádza časť emisií uhlíka v procese vykurovania a zásobovania energiou a zvyšuje konečnú kapacitu fixácie uhlíka z ekologických nárazníkových zón, mokradí a iných vodných ekosystémov.
02 Spojovacia technológia „Redukcia uhlíka-redukcia znečistenia“.
Často je ťažké dosiahnuť nízky obsah uhlíka v procesoch, ktoré spĺňajú vysoké normy kvality vody. Preto by sa mala venovať pozornosť koordinácii znižovania emisií uhlíka a znižovania znečistenia. Tím vytvoril integrovaný proces „odklonu prítoku uhlíka na obnovu metánu + denitrifikácie kompozitného reaktora z rias a biofilmu a odstraňovania fosforu + autotrofná denitrifikácia hĺbková denitrifikácia + inteligentné riadenie procesu“ (ako je uvedené nižšie). Prostredníctvom redukcie (premena uhlíka, zachytávanie uhlíka, fixácia uhlíka), redukcie (zníženie spotreby energie a materiálu), obnovy (regenerácia chemickej energie, hydrotermálnej) a koordinácie (koordinácia úpravy vody/bahna/plynu), efektívneho spájania odpadových vôd úpravou sa dosiahne zníženie uhlíka a zníženie znečistenia.
03 Synergická technológia „Redukcia uhlíka – zníženie znečistenia – zdravie“.
Na ďalšie riešenie problémov s rizikom kvality vody spôsobených zvýšenou toxicitou odpadových vôd z čistenia odpadových vôd a dlhodobým vystavením zloženým znečisťujúcim látkam s nízkou koncentráciou je potrebné zamerať sa na kľúčové otázky prevencie a kontrolných mechanizmov rizika kvality vody pri znečistení životného prostredia, klimatické zmeny a ich dvojaký vplyv. Na základe cieľov znižovania uhlíka a znižovania znečistenia sa pridáva konotácia „prevencia a kontrola rizika“ a spojením sa vytvára synergický technologický systém „zníženie uhlíka – znižovanie znečistenia – zdravie“ a ťažisko výskumu sa presúva z reakcie na nové znečisťujúce látky na kontrolu a zlepšenie kvality vody na kontrolu zdravotných rizík.
04 Znižovanie emisií uhlíka a znižovanie znečistenia štandardný systém synergickej účinnosti
Prostredníctvom triedenia sa zistilo, že počet technických noriem, kvality a manažmentu odpadových vôd je relatívne malý a normy pre nízkouhlíkové čistenie odpadových vôd obzvlášť chýbajú. V budúcnosti by sa malo vynaložiť úsilie na podporu vybudovania celoreťazcového štandardného systému pre nízkouhlíkové čistenie odpadových vôd, ktorý by zahŕňal „účtovanie emisií uhlíka – synergická technológia – vybavenie – materiály – inžinierstvo – hodnotenie – riadenie“, ktoré bude viesť a podporovať synergická účinnosť čistenia odpadových vôd znižovanie uhlíka a znižovanie znečistenia.
05 Inteligentná technológia čistenia odpadových vôd
Mali by sme sa zamerať na podporu výskumu založeného na veľkých údajoch o funkčných materiáloch na čistenie odpadových vôd a optimalizácii procesov: riadiť sa účinným odstraňovaním konvenčných znečisťujúcich látok, charakteristických znečisťujúcich látok a nových znečisťujúcich látok, využívať technológiu umelej inteligencie na predpovedanie potenciálnej štruktúry a funkcie nových materiálov, a konštruovať nové funkčné materiály s vysokou adsorpciou, katalýzou a bez sekundárneho znečistenia. Zamerajte sa na dobytie viaccieľových a krátkych procesných technológií a zrekonštruujte nové procesy čistenia odpadových vôd na pozadí duálneho uhlíka.
FAQ
Otázka: Ako zlepšiť životnosť keramických membrán?
- Prevádzkujte membránu v odporúčanom rozsahu tlaku, teploty a pH špecifikovaných výrobcom.
- Implementujte plán pravidelného čistenia a údržby.
- Zvoľte si vhodný proces predúpravy a optimalizujte kvalitu napájacej vody.
Otázka: Ako si vybrať správnu veľkosť pórov membrány?
- Veľkosť a povaha nečistôt, ktoré sa majú odstrániť.
- Požadovaný filtračný tok a kvalita permeátu.
- Cena a dostupnosť membrány.
- Kompatibilita s prevádzkovými podmienkami a metódami čistenia.
Otázka: Prečo sa kvalita permeátu zhoršuje?
- Poškodenie alebo starnutie membrány.
- Vodný kameň alebo znečistenie na povrchu membrány.
- Nevhodná kvalita napájacej vody.
Riešenia:
- Vymeňte poškodené alebo opotrebované membránové moduly.
- Na odstránenie nečistôt alebo vodného kameňa použite čistiace prostriedky.
- Zlepšiť proces predúpravy, aby sa zabezpečila stabilná a vhodná kvalita napájacej vody.
Populárne Tagy: keramický membránový prvok, výrobcovia keramických membránových prvkov v Číne, dodávatelia, továreň
JMtech-SICT-50-3.76-61-1500-H
| Typ | rozmer | kanál č. | dĺžka (mm) |
oblasť filtra (m2) |
veľkosť pórov (nm) | diagram (čiastočné) |
| JMtech-SICT-50-3.76-61-1500-H | ![]() |
61 | 1500 |
1.21 |
40/100/500 | ![]() |







