Fenomén 1:Stav častíc na konci flokulačného reaktora je dobrý a zákal vody je nízky, ale častice vločiek v sedimentačnej nádrži sú malé a odpadová voda nesie vločky. Príčiny a riešenia sú nasledovné:
1) Na konci flokulačnej nádrže sa hromadí veľké množstvo kalu, ktorý upcháva niektoré vstupné otvory na perforovanej stene, čo spôsobuje nadmernú rýchlosť prúdenia v otvoroch. Rozdrvte vločky, aby boli menšie a ľahšie sa usadzovali. Zastavte nádrž a podľa toho vyčistite kal.
2) Kal sa hromadí v sedimentačnej nádrži, znižuje efektívny objem nádrže a spôsobuje nadmernú rýchlosť prúdenia v sedimentačnej nádrži. Nádrž by sa mala v tomto prípade tiež zastaviť a vyčistiť kal.
Fenomén 2:Stav vločiek na konci flokulačného reaktora je dobrý a zákal vody je nízky, ale výtok zo sedimentačnej nádrže nesie vločky. Príčiny a riešenia sú nasledovné:
1) Sedimentačná nádrž je preťažená. V tomto prípade zvýšte počet sedimentačných nádrží v prevádzke, aby ste znížili hydraulické povrchové zaťaženie sedimentačnej nádrže.
2) V sedimentačnej nádrži existuje skrat{1}}. Ak je skrat- spôsobený nerovnými prepadovými platňami, mali by byť prepadové platne vyrovnané. Ak je tok hustoty spôsobený teplotnými zmenami, mali by sa na vstupe do sedimentačnej nádrže vykonať účinné opatrenia na nápravu.
Fenomén 3:Častice vločiek na konci flokulačnej nádrže sú malé, voda je zakalená a zákal odpadu zo sedimentačnej nádrže sa zvyšuje. Príčiny a riešenia sú nasledovné:
1) Nedostatočné dávkovanie koagulantu. Nedostatočné dávkovanie zabraňuje zrážaniu koloidných častíc v odpadovej vode do väčších vločiek. Dávkovanie by sa malo zvýšiť.
2) Nedostatočná zásaditosť prítoku. Nedostatočná zásaditosť prítoku spôsobuje hydrolýzu koagulantu, čo vedie k zníženiu pH a zhoršeniu koagulácie. Na doplnenie zásaditosti treba pridať vápno.
3) Znížená teplota vody. Pri použití síranu hlinitého ako koagulantu zníženie teploty odpadovej vody znižuje koagulačný účinok. Namiesto toho sa môže použiť chlorid železitý alebo anorganické polymérne koagulanty alebo môžu byť pridané koagulanty.
4) Nedostatočná koagulačná sila. Pri použití potrubného miešania alebo statických miešadiel môže znížený prietok a rýchlosť viesť k nedostatočnej sile miešania. Podobné situácie existujú aj pri iných typoch-nemechanických metód miešania. V týchto prípadoch by sa malo posilniť správne plánovanie prevádzky, aby sa udržala dostatočná rýchlosť prúdenia v zmiešavacej zóne.
5) Zmeny podmienok flokulácie. Veľká akumulácia kalu vo flokulačnej nádrži zvyšuje rýchlosť prúdenia a skracuje reakčný čas, čo vedie k zníženiu účinnosti koagulácie. Prevádzkové plánovanie by sa malo tiež posilniť, aby sa zabezpečili normálne podmienky flokulačnej reakcie.
Fenomén štyri:Veľké a voľné vločky na konci flokulačnej nádrže a abnormálne čistý výtok zo sedimentačnej nádrže, ale nesúci veľké množstvo vločiek. Príčiny a riešenia sú nasledovné:
Nadmerné dávkovanie koagulantu. Nadmerné dávkovanie spôsobí abnormálne veľké častice vločiek, ktoré nie sú husté a ľahko sa neusadzujú. Dávka sa má znížiť.