Ventily

Ventil je riadiacou súčasťou v systéme sprostredkovania tekutín, s funkciami, ako je odklon, odpočúvanie, regulácia, škrtenie, prevencia spätného toku, odklon alebo úľava tlaku pretečenia. Ventil je dôležitým riadiacim prvkom potrubia. Je veľmi dôležité zvoliť najvhodnejší ventil pre potrubný systém, ktorý súvisí s bezpečnosťou plynovodu, stratou prietoku, nákladom atď. Musíte byť oboznámení s charakteristikami ventilu a krokmi a základom pre výber ventilu.

1. Charakteristiky využívania Hlavný výkon a rozsah používania ventilu sú určené. Charakteristiky využívania ventilu zahŕňajú: typ ventilu (ventil s uzavretým obvodom, regulačný ventil, bezpečnostný ventil atď.); typ produktu (ventil brány, ventil zastavenia, ventil motýľa, guľový ventil atď.); Materiály hlavných častí ventilu (telo ventilu, kryt ventilu, stonka ventilu, disk ventilu, tesniaca plocha); Metóda prenosu ventilu atď.

2. Štrukturálne charakteristiky určuje niektoré štrukturálne charakteristiky inštalácie ventilu, opravy, údržby a iných metód. Štrukturálne charakteristiky zahŕňajú: štrukturálnu dĺžku a celkovú výšku ventilu, formulár pripojenia s potrubím (prírubové pripojenie, závitové pripojenie, pripojenie svoriek, externé spojenie vlákna, koncové pripojenie zvárania atď.); forma tesniaceho povrchu (krúžok, závitový krúžok, povrchové povrchy, zváranie rozprašovaním, tela ventilu); štruktúra stonky ventilu (rotujúca tyč, zdvíhacia tyč) atď.

1. Objasnite účel ventilu v zariadení alebo zariadení a určte pracovné podmienky ventilu: uplatniteľné médium, pracovný tlak, pracovná teplota atď.

2. Určite nominálny priemer a metódu pripojenia potrubia pripojeného k ventilu: príruba, závit, zváranie atď.

3. Určite spôsob prevádzkovania ventilu: manuálne, elektrické, elektromagnetické, pneumatické alebo hydraulické, elektro-hydraulické prepojenie atď.

4. Určite materiál škrupiny a vnútorných častí vybraného ventilu podľa média, pracovný tlak a pracovná teplota potrubia: liata oceľ, uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatina, zliatina, oceľ rezistentná na nehrdzavejúcu kyselinu, sivú liatinovú železo, poddajné liatinové železo, jedáleňové železo, zliať meď atď.

5. Vyberte typ ventilu: ventil s uzavretým obvodom, regulačný ventil, bezpečnostný ventil atď.

5

7. Určite parametre ventilu: pre automatické ventily najskôr určte povolený odpor prietoku, výbojovú kapacitu, tlak chrbta atď.

8. Určite geometrické parametre vybraného ventilu: štrukturálna dĺžka, forma a veľkosť príruby, veľkosť smeru výšky ventilu po otváraní a zatváraní, spojovacej veľkosti a čísle otvoru skrutky, celková veľkosť ventilu atď.

9. Použite existujúce informácie: Katalóg produktov ventilu, Vzorka produktu ventilu atď. Na výber vhodných produktov ventilu
 

1. Účel, prevádzkové podmienky a metóda riadenia prevádzky vybraného ventilu

2. Povaha pracovného média: pracovný tlak, pracovná teplota, výkon korózie atď. Či už obsahuje tuhé častice, či je médium toxické, či už je horľavé alebo výbušné, viskozita média atď.

3. Požiadavky na charakteristiky tekutiny ventilov: Odolnosť proti prietoku, kapacita výboja, charakteristiky prietoku, úroveň tesnenia atď.

4. Požiadavky na rozmery inštalácie a externé rozmery: nominálny priemer, metóda pripojenia a veľkosť pripojenia s potrubím, vonkajšie rozmery alebo limity hmotnosti atď.

5. Ďalšie požiadavky na spoľahlivosť, životnosť služieb a výkonnosť produktov ventilov odolných voči výbuchu
(Pri výbere parametrov je potrebné stanoviť: Ak sa má ventil použiť na účely riadenia, musia sa určiť nasledujúce ďalšie parametre: Metóda prevádzky, maximálne a minimálne požiadavky na prietok, pokles tlaku pre normálny prietok, pokles tlaku po zatvorení, maximálny a minimálny vstupný tlak ventilu.)

Podľa vyššie uvedeného základu a krokov na výber ventilov primerane a správne výber ventilov je potrebné podrobne porozumieť vnútornej štruktúre rôznych typov ventilov, aby sa mohol urobiť správny výber preferovaného ventilu.

Konečnou kontrolou potrubia je ventil. Otvorenie a zatváracie časti ventilu riadia smer toku média v potrubí. Tvar kanála prietoku ventilu poskytuje ventilu určitú charakteristiku toku. Toto sa musí zohľadniť pri výbere ventilu, ktorý je najvhodnejší na inštaláciu v potrubnom systéme.

6. Základné faktory, ktoré treba brať do úvahy:
1) Vyberte priemer ventilu: Vyberte priemer ventilu podľa priemeru potrubia;
2) Typ ventilu: ventil brány, zastavovací ventil, kontrolný ventil, motýľový ventil, guľový ventil atď.;
3) Materiál ventilu Pri rozhodovaní o správnom materiáli ventilu by sa mali brať do úvahy tieto faktory:
4) kvapalinové médium, ktoré sa má riadiť ventilom
5) teplotný rozsah tekutého média
6) Rozsah tlaku vydržal ventil
7) Možný abnormálny tlak alebo napätie, ktoré by odolali ventilu
8) Bezpečnostné normy alebo predpisy o potrubí, ktoré sa majú splniť

7. Vyberte ventily podľa vlastností média
1) ventil brány:
Ventil brány sa používa ako odrezkové médium. Keď je úplne otvorený, celý prietok je priamy a tlaková strata média je minimálna. Gate ventily sú zvyčajne vhodné pre pracovné podmienky, ktoré nevyžadujú časté otváranie a zatváranie, a brána udržiava úplne otvorenú alebo úplne zatvorenú. Nie je vhodný na použitie ako regulátor alebo škrtenie. V prípade vysokorýchlostných tečúcich médií môže brána spôsobiť vibrácie brány, keď je čiastočne otvorená, a vibrácie môžu poškodiť tesniaca plochu brány a ventilového sedadla a škrtenie spôsobí erodovanie brány médiom. Zo štrukturálnej formy je hlavným rozdielom forma použitého prvku tesniaceho prvku. Podľa formy tesniaceho prvku sú bránové ventily často rozdelené do niekoľkých rôznych typov, ako napríklad: klinový ventil brány, paralelný bránový ventil, paralelný ventil s dvojitým diskom, klinový bránový ventil s dvojitým diskom atď.

2) ventil zemegule:
Os stonky ventilu zemegule je kolmá na povrch tesnenia sedadla ventilu. Stonka ventilu má relatívne krátky otvor alebo uzatvárací zdvih a má veľmi spoľahlivú rezaciu akciu, vďaka čomu je tento ventil veľmi vhodný na odrezanie alebo reguláciu a škrtenie média. Akonáhle je ventilový disk ventilu zemegule v otvorenom stave, medzi sedadlom ventilu a tesniacou plochou ventilu nie je žiadny kontakt a má veľmi spoľahlivú rezaciu akciu. Tento ventil je veľmi vhodný na odrezanie alebo reguláciu a škrtenie média.

Akonáhle je zastavovací ventil v otvorenom stave, nedochádza k kontaktu medzi sedadlom ventilu a tesniacou plochou ventilu, takže jeho tesniaca plocha má menej mechanické opotrebenie. Pretože sedadlo ventilu a ventilu z väčšiny zastavovacích ventilov sú relatívne ľahko opraviteľné alebo výmeny tesniaceho prvku, nie je potrebné odstraňovať celý ventil z potrubia. To je veľmi vhodné pre príležitosti, keď sú ventil a potrubie zvárané spolu. Smer toku média sa mení pri prechádzaní týmto typom ventilu, takže odpor toku zastavovacieho ventilu je vyšší ako u iných ventilov.

Bežne používané zastavovacie ventily sú nasledujúce: 1) zastavovací ventil uhla; V uhlovom zastavení ventilu musí tekutina meniť smer iba raz, aby tlak klesol cez tento ventil menší ako tlak konvenčného zastavovacieho ventilu. 2) DC zastavovací ventil; V zastavenom ventile typu DC alebo Y je prietokový kanál tela ventilu v šikmej čiare s hlavným prietokovým kanálom, takže stupeň poškodenia stavu prietoku je menší ako miera konvenčného zastavovacieho ventilu, takže strata tlaku cez ventil je tiež zodpovedajúcim spôsobom menšia. 3) Stopový ventil piest: Tento typ zastavovacieho ventilu je variant konvenčného zastavovacieho ventilu. V tomto ventile sú ventilový disk a sedadlo ventilu obvykle navrhnuté na základe princípu piestu. Disk ventilu je vyleštený do piest a pripojený k stonke ventilu. Tesnenie sa dosahuje dvoma elastickými tesniacimi krúžkami na piest. Dva elastické tesniace krúžky sú oddelené golierom a tesniaci krúžok okolo piestu je pevne lisovaný zaťažením naneseným na kryt ventilu pomocou ventilového krytu matice. Elastický tesniaci krúžok je možné vymeniť a môže byť vyrobený z rôznych materiálov. Ventil sa používa hlavne na „otváranie“ alebo „zatváranie“, ale je vybavený špeciálnou formou piest alebo špeciálneho goliera, ktorý sa dá použiť aj na úpravu toku.

3) Ventil motýľa: Motýľová doska ventilu motýľa je inštalovaná v smere priemeru potrubia. Vo valcovom kanáli tela motýľa ventilu sa okolo osi otáča doska v tvare diskov a uhol rotácie je medzi 0 stupňom a 90 stupňom. Keď sa otáča na 90 stupňov, ventil je úplne otvorený.

Ventil motýľa má jednoduchú štruktúru, malú veľkosť, ľahkú hmotnosť a pozostáva iba z niekoľkých častí. Okrem toho sa môže rýchlo otvoriť a uzavrieť otočením 90 stupňov, čo sa dá ľahko prevádzkovať. Ventil má zároveň dobré charakteristiky kontroly tekutín. Keď je motýľový ventil v úplne otvorenej polohe, hrúbka dosky motýľa je jediným odporom, keď médium tečie telom ventilu. Preto je pokles tlaku generovaný ventilom veľmi malý, takže má lepšie charakteristiky riadenia toku. Butterfly ventily majú dva typy tesniacich typov: elastické tesnenie a kovové tesnenie. V prípade elastických tesniacich ventilov môže byť tesniaci krúžok zabudovaný do tela ventilu alebo pripevnený k okraju dosky motýľa.

Ventily s kovovými tesneniami majú vo všeobecnosti dlhšiu životnosť ako ventily s elastickými tesneniami, ale je ťažké dosiahnuť úplné tesnenie. Kovové tesnenia sa môžu prispôsobiť vyšším prevádzkovým teplotám, zatiaľ čo elastické tesnenia majú defekt obmedzeného teplotou.

Ak sa vyžaduje, aby sa motýľový ventil použil ako riadenie prietoku, hlavnou vecou je správne zvoliť veľkosť a typ ventilu. Štrukturálny princíp ventilu motýľa je obzvlášť vhodný na výrobu ventilov s veľkým priemerom. Butterfly ventily sa vo všeobecných odvetviach používajú nielen vo všeobecných odvetviach, ako je ropa, plyn, chemický priemysel a úpravy vody, ale aj v systéme chladiacej vody tepelných elektrární.

Bežne používané motýľové ventily sú motýľové ventily typu oblátky a ventily motýľov typu príruby. Butterflyový ventil typu oblátky používa skrutky cvokov na spojenie ventilu medzi dvoma rúrkovými prírubami a ventil motýľa prírubového typu má príruby na ventile a skrutky sa používajú na prepojenie prírub na oboch koncoch ventilu k prírubovej rúre.

4) guľový ventil
Ball ventil sa vyvinul z ventilu zástrčky. Má rovnaké {90- akcia otáčania stupňa, ale rozdiel spočíva v tom, že telo plug je guľa s kruhovým cez otvor alebo kanál prechádzajúci jeho osou. Pomer sférického povrchu a otvorenie kanála by mal byť taký, že keď sa lopta otáča o 90 stupňov, vstup a výstup by mal predstavovať sférický povrch, čím sa odrezal prietok.

Guľový ventil je možné pevne uzavrieť iba s 90- operáciou otáčania stupňov a veľmi malým krútiacim momentom. Úplne rovnaká vnútorná dutina tela ventilu poskytuje médium veľmi malý odpor a priamy prietok. Všeobecne sa verí, že guľový ventil je najvhodnejší na priame otváranie a zatváranie, ale nedávny vývoj navrhol guľový ventil tak, aby mal funkciu škrtenia a riadenia toku. Hlavnými črtami guľového ventilu sú jeho kompaktná štruktúra, ľahká prevádzka a údržba a je vhodná pre všeobecné pracovné médiá, ako sú voda, rozpúšťadlá, kyseliny a zemný plyn, a tiež pre médiá s tvrdými pracovnými podmienkami, ako je kyslík, peroxid vodíka, metán a etylén. Telo guľôčkového ventilu môže byť neoddeliteľné alebo kombinované.

8. Vyberte ventily, aby ste zabránili spätnému toku médií
Funkciou tohto typu ventilu je umožniť médiu prúdiť iba v jednom smere a zabrániť toku v opačnom smere. Zvyčajne tento typ ventilu funguje automaticky. Pod tlakom tekutiny tečúcej v jednom smere sa otvára ventilový disk; Keď tekutina tečie v opačnom smere, tlak tekutiny a samolietkový ventilový disk ventilu ventilu pôsobia na sedadlo ventilu, čím sa odreže tok. Medzi nimi patrí kontrolný ventil k tomuto typu ventilu, ktorý obsahuje ventily kontrolných výkyvov a ventily kontroly zdvíhania. Ventil s výkyvom má mechanizmus závesu a ventilový disk podobný dverám, ktorý voľne spočíva na povrchu nakloneného povrchu sedadla ventilu. Aby sa zabezpečilo, že disk ventilu môže zakaždým dosahovať vhodnú polohu povrchu sedadla ventilu, je disk ventilu navrhnutý v mechanizme závesu tak, aby disk ventilu mal dostatok výkyvného priestoru a robí disk ventilu skutočne a komplexne kontaktovaný s ventilom. Disk ventilu môže byť vyrobený výlučne z kovu alebo môže byť vykladaný kožou, gumou alebo syntetickým pokrytím kovu v závislosti od výkonnostných požiadaviek. Keď je ventil švihnutia, ventil úplne otvorený, tlak tekutiny je takmer nezmenený, takže pokles tlaku ventilom je relatívne malý. Disk ventilu kontrolného ventilu zdvíhania sa nachádza na tesniacich povrchu sedadla ventilu na tele ventilu. Okrem toho, že ventilový disk je schopný voľne stúpať a klesať, zvyšok tohto ventilu je rovnaký ako stopový ventil. Tlak tekutiny zdvíha disk ventilu z tesniaceho povrchu sedadla ventilu a stredný reflux spôsobuje, že disk ventilu spadne späť na sedadlo ventilu a odreže prietok. V závislosti od podmienok použitia môže byť ventilový disk plnou kovovou štruktúrou alebo vo forme gumovej podložky alebo gumového krúžku zabudovaného do rámca ventilu. Rovnako ako stopový ventil, aj priechod tekutiny cez kontrolný ventil zdvíhacieho ventilu je tiež úzky, takže pokles tlaku cez kontrolný ventil zdvíhacieho ventilu je väčší ako priechod ventilu švihu a prietok kontrolného ventilu výkyvu je menej obmedzený.

9. Vyberte ventily podľa parametrov upraveného média
Vo výrobnom procese, aby sa vytvoril tlak, prietok a ďalšie parametre média spĺňa požiadavky toku procesu, je potrebné nainštalovať nastavovací mechanizmus na úpravu vyššie uvedených parametrov. Hlavným pracovným princípom mechanizmu úprav je dosiahnutie účelu nastavenia vyššie uvedených parametrov zmenou oblasti prietoku medzi diskom ventilu a sedadlom ventilu. Ventily patriace do tejto kategórie sa kolektívne označujú ako kontrolné ventily, medzi ktorými sú poháňané sily samotného média, nazývané samostatne riadené regulačné ventily, ako sú tlakové ventily, tlakové stabilizačné ventily atď. A tie, ktoré sú poháňané elektrickým obsahom elektrickej energie (ako sú elektrická valves a hydraulické ovládacie ventily), sa nazývajú ďalšie riadiace ventily, napríklad elektrické ovládacie ventily, pneumatickú valves a hydraulic.