Tento článok sa zameriava na zdieľanie-špecifických implementačných riešení a skutočných-technických prípadových štúdií zo sveta-opätovného použitia koncentrátu reverznej osmózy a vody na regeneráciu iónovou výmenou.
Všimli ste si, že takmer všetky továrne s integrovanými zariadeniami na čistú vodu produkujú dva typy problematickej odpadovej vody: RO koncentrát nepretržite vypúšťaný zo systému reverznej osmózy a odpadovú kvapalinu z regenerácie kyseliny/zásady vznikajúcu počas regenerácie systémov s katiónom/katiónom/zmiešaným lôžkom? V predchádzajúcich rokoch boli environmentálne predpisy laxné a spoločnosti ho mohli pred priamym vypustením jednoducho neutralizovať a zriediť. Teraz, s prísnejšími kontrolami vypúšťania odpadových vôd a povinným hodnotením miery opätovného využitia odpadových vôd, je priame vypúšťanie prakticky nemožné. Vysoké investičné náklady a náklady na údržbu kompletných systémov odparovania a kryštalizácie však pre väčšinu spoločností sťažujú dlhodobé udržanie.
Mnoho spoločností má tendenciu zachádzať do extrémov, keď narábajú s týmito dvoma typmi vody, buď všetku posielajú na odparovanie, alebo ju priamo vracajú do predného- membránového systému bez predbežnej úpravy. Výsledkom je reťazová reakcia zlyhaní v priebehu dvoch alebo troch mesiacov, vrátane prudkých rozdielov tlaku membrány,-veľkého usadzovania vo výmenníkoch tepla a klesajúcej účinnosti výmeny tepla cirkulujúcej vody. V skutočnosti tieto dva typy odpadových vôd nie sú nevyhnutne určené na likvidáciu. Správnym separovaným zberom, cielenou predúpravou a zodpovedajúcimi miestami opätovného použitia môžu výrazne znížiť poplatky za príjem sladkej vody a vypúšťanie odpadových vôd a zároveň znížiť rozsah vyparovania na konci--potrubia a tvorbu nebezpečného odpadu. Tento článok s využitím verejne dostupných demonštračných projektov z piatich hlavných priemyselných odvetví-tepelnej energetiky, chemického uhlia, fotovoltaických polovodičov, ťažby uhlia a oceliarstva-jasne vysvetľuje problémy s kvalitou vody, uskutočniteľné spôsoby opätovného použitia, prepracované procesy implementácie a kľúčové body, ako sa vyhnúť nástrahám-na mieste.
I. Objasnenie zdrojov a základných výziev opätovného použitia pre dva typy odpadových vôd
1. Koncentrát zo systému na ošetrenie membránou s reverznou osmózou
Táto voda, ktorá je nepretržite koncentrovaná systémami na prípravu čistej vody a primárnymi/sekundárnymi systémami RO na opätovné použitie odpadových vôd, zvyčajne predstavuje 20 % – 30 % pôvodného objemu prítoku.
Charakteristika kvality vody: Vysoko obohatená o tvrdosť vápnika a horčíka, kremičitany, sírany a soľ; TDS sa vo všeobecnosti pohybuje od 5000 do 25000 mg/l. Oxid kremičitý a tvrdosť ľahko vytvárajú ťažko čistiteľné--vrstvy vodného kameňa. Bežné inhibítory vodného kameňa môžu potlačiť zrážanie len krátkodobo a nemôžu potlačiť riziko tvorby vodného kameňa z dlhodobého hľadiska. Bežná priemyselná mylná predstava: Priama recirkulácia surovej vody na opätovné použitie vedie k uzavretému-slučku akumulácie solí a oxidu kremičitého, čím sa zdvojnásobuje frekvencia čistenia membránového systému a vyžaduje sa offline chemické čistenie každých 3 až 6 mesiacov, čím sa výrazne skracuje životnosť membránových prvkov.
2. Odpadová voda z regenerácie živice na výmenu iónov
Ide o prerušovanú odpadovú vodu s extrémne kolísavou kvalitou vody, ktorá je generovaná z napájacej vody kotla, kyslého premývania katexového lôžka, alkalického premývania aniónomeničového lôžka a synchrónnej regenerácie zmiešaného lôžka v ultračistých vodárenských staniciach.
Charakteristiky kvality vody: Extrémna kyslosť a zásaditosť počas fázy regenerácie; Odpadová voda z kyslého prania má pH 1-3 a odpadová voda z alkalického prania má pH 11-14. Dokonca aj po neutralizácii zostáva obsah soli vysoký a obsahuje veľké množstvo iónov vápnika a horčíka, kremičitanov a rozbitých zvyškov živice. Mnoho projektov vykonáva iba jednoduchú neutralizáciu a úpravu pH, pričom vynecháva proces zmäkčovania a odstraňovania oxidu kremičitého a priamo opätovne používa vodu. To má za následok rýchle usadzovanie vodného kameňa tvrdého oxidu kremičitého na cirkulujúcej vode a vnútorných stenách odsírovacej veže, ktoré je ťažké odstrániť bežným premývaním kyselinou.
Oba typy odpadových vôd majú spoločný hlavný problém: vysoká slanosť, veľké usadzovanie iónov a veľké výkyvy v kvalite vody. Rozhodujúcim predpokladom pre stabilné opätovné použitie je homogenizácia, pufrovanie a predúprava so zmäkčením a odstránením oxidu kremičitého. Vynechaním tohto kroku predúpravy sa akýkoľvek plán opätovného použitia stane iba dočasnou opravou.
II. Prísne politické obmedzenia: Týchto päť odvetví má najvyššiu koncentráciu projektov modernizácie opätovného využitia koncentrovanej odpadovej vody
V súčasnosti majú oddelenia ochrany životného prostredia a ochrany vody najprísnejšie predpisy o povinnom opätovnom použití a takmer{0}}nulovom vypúšťaní koncentrátu RO a odpadovej vody z regenerácie živice. V týchto piatich odvetviach sa za posledné dva roky realizovalo množstvo verejných demonštračných projektov a predstavujú oblasti s najvyšším dopytom po technologických modernizáciách:
1. Tepelná energetika
Tepelné elektrárne sú hlavnými priemyselnými spotrebiteľmi vody. Súčasné predpisy vo všeobecnosti vyžadujú mieru opätovného využitia vody nie menej ako 95 % v rámci areálu závodu a-priame vypúšťanie odpadovej vody z odsírenia, odpadovej kvapaliny z chemickej regenerácie vody a koncentrátu RO je prísne zakázané. Elektrárne sa spoliehajú na iónovú výmenu pri príprave napájacej vody kotla, pričom denne stabilne produkujú odpadovú vodu z regenerácie kyselín a zásad; cirkulujúca voda a ultrafiltrácia/reverzná osmóza nepretržite vypúšťajú koncentrovanú odpadovú vodu, pričom odsírovacia veža závodu, postrek uhoľného dvora a cirkulujúca chladiaca voda slúžia ako miesta prirodzeného odpadu.
Priemyselná prípadová štúdia: Demonštračný projekt renovácie-úspory vody pre uhoľnú elektráreň s výkonom 600 MW-v juhovýchodnej Číne. Koncentrát RO z celého závodu a voda z regenerácie iónomeničového lôžka sa zhromažďujú oddelene v samostatných bazénoch. Odpadová voda z regenerácie kyselín a zásad najprv vstupuje do homogenizačnej nádrže na automatickú úpravu pH a potom sa spolu s RO koncentrátom posiela do systému na zmäkčovanie vápno-horečnatej soli a odstraňovanie oxidu kremičitého. Upravená produktová voda s nízkym-zákalom a nízkym-slaným produktom je rozdelená do dvoch prúdov: jeden sa používa ako prídavná voda na cirkulačné chladenie a koncová voda s vysokým-slaným obsahom sa posiela do odsírovacieho systému ako procesná prídavná voda. Závod úplne eliminoval priame vypúšťacie otvory pre koncentrát, čím sa znížil nákup stoviek tisíc ton sladkej vody ročne. Príslušný proces je zahrnutý v literatúre o technológii kaskádového využitia odpadových vôd v energetike.
2. Uhoľný chemický priemysel a priemysel úpravy vody v uhoľných baniach
Pôvodná podzemná voda v uhoľných chemických a banských oblastiach má vysoký obsah oxidu kremičitého a tvrdosť a systém regenerovanej vody produkuje veľké množstvo koncentrátu RO. Odpadová voda z regenerácie iónovej výmeny z jednotiek odsoľovania kotlov má vysokú koncentráciu solí a kremičitanov. Väčšina oblastí-produkujúcich uhlie sa nachádza v regiónoch-s nedostatkom vody a hodnotenie miestnych vodných zdrojov nariaďuje takmer-nulové vypúšťanie odpadových vôd. Spoliehať sa výlučne na odparovanie a kryštalizáciu je príliš nákladné, čím sa kaskádové opätovné použitie stáva v tomto odvetví hlavným prúdom. Priemyselná prípadová štúdia: Uhoľný chemický podnik v Severozápadnej energetickej základni produkuje denne približne 1000 m³ koncentrátu RO a odpadovej vody z regenerácie živice. Spočiatku sa to všetko posielalo na odparovanie MVR, čo malo za následok priame prevádzkové náklady viac ako 18 juanov na tonu koncentrátu po koncentrácii membrány. Neskôr bola pridaná jednotka na predúpravu pozostávajúca z homogenizačného kondicionovania, zmäkčovania vápno-horečnatej soli a odstraňovania oxidu kremičitého a ultrafiltrácie. Vyčistená-slaná voda sa opätovne používa na cirkuláciu chladiacej vody a rozprašovanie v splyňovacej dielni. Len malé množstvo ultra{15}}koncentrátu s vysokou slanosťou sa odošle na odparovanie a kryštalizáciu. Tým sa znížilo celkové zaťaženie odparovaním o 70 %, čím sa ročne ušetrili milióny juanov v nákladoch na činidlá, elektrinu a údržbu. Systém fungoval stabilne viac ako 12 mesiacov bez upchávania oxidom kremičitým. Podobné procesy boli rozšírené a podporované v niekoľkých uhoľných chemických priemyselných parkoch v Ningdongu a Ordos.
Rozsiahly-projekt úpravy banskej drenážnej vody v Ordose kombinoval predúpravu banskej vody, koncentrát RO a odpadovú vodu z regenerácie zmäkčujúcej živice. Upravená voda sa opätovne používa na podzemné potláčanie prachu a povrchovú cirkulujúcu chladiacu vodu, čím sa výrazne znižuje spotreba nakupovanej priemyselnej vody. Tento projekt bol vybraný ako typický prípad miestnej priemyselnej ochrany vody.
3. Odvetvie výroby fotovoltaickej a polovodičovej elektroniky
Rezanie kremíkových plátkov a výroba čipov si vyžaduje nepretržitý prísun-veľkoprúdovej ultračistej vody, čo vedie k-výrobe primárneho koncentrátu reverznej osmózy vo veľkom meradle. Systém zmiešaného lôžka stanice čistej vody-prechádza častou regeneráciou a objem odpadovej vody z regenerácie kyselín a zásad je stabilný. Podľa „Štandardných podmienok pre fotovoltaický priemysel (vydanie 2024)“ novovybudované a rozšírené kapacity výroby kremíkových plátkov a batérií vyžadujú mieru využitia regeneračnej vody viac ako 40 % a polysilikónové projekty musia mať mieru opätovného využitia vody minimálne 98 %. Náklady na nákup vody z vodovodu mimo závodu sú relatívne vysoké, čo vedie spoločnosti k tomu, aby proaktívne propagovali uzavretý{9}}cyklus opätovného využitia odpadových vôd.
Priemyselný prípad: Projekt na podporu ultračistej vody vo výrobnom parku integrovaných obvodov v oblasti delty rieky Yangtze produkuje veľké množstvo koncentrátu RO z prípravy ultračistej vody. Voda na regeneráciu živičných kyselín a zásad sa zhromažďuje oddelene v bazénoch, neutralizuje, homogenizuje a predupravuje pred opätovným použitím po etapách. Vyčistená voda s nízkym-slaním sa vracia do predného{3}}procesu predbežnej úpravy stanice na čistú vodu, zatiaľ čo zvyšná-odpadová voda s vysokým{4}}solením sa používa na umývanie podláh v továrni a dopĺňanie veží na čistenie výfukových plynov. To znižuje ročné nákupy vody z vodovodu o viac ako 200 000 ton, znižuje frekvenciu offline čistenia membránových prvkov o 60 % a účinne zabraňuje zanášaniu ultrafiltráciou spôsobenému priamym vracaním vysokého-silikonového koncentrátu. Závod na výrobu monokryštalického kremíka s výkonom 5 GW vo východnej Číne používa čistiareň odpadových vôd, kde sa koncentrát RO z odpadovej vody z čistenia a zmäkčovania kremíkových plátkov koaguluje, aby sa odstránil koloidný kremík pred opätovným použitím v chladiacom systéme dielne. Celková miera opätovného využitia odpadových vôd je viac ako 75 %, čím sa súčasne znižuje celkové množstvo likvidácie nebezpečného odpadu. Táto technológia bola začlenená do štandardného referenčného procesu skupiny fotovoltaického čistenia odpadových vôd.
4. Oceliarsky priemysel
Zariadenia na výrobu ocele nepretržite produkujú dva prúdy-odpadovej vody s vysokou slanosťou zo svojich staníc cirkulujúcej vody a demineralizácie. Ministerstvo priemyslu a informačných technológií každoročne zverejňuje typické prípady recyklácie priemyselných odpadových vôd. Mnoho oceliarskych spoločností sa spolieha na odstupňované a stupňovité opätovné použitie koncentrátu, pričom dosahuje mieru opätovného využitia vody viac ako 98 % a výrazne znižuje rozsah konštrukcie na konci-vyparovania{5}}potrubia.
Preplachovanie vysokopecnej trosky, potláčanie prachu pri skladovaní materiálu a odsírovacie systémy v areáli závodu majú vysokú toleranciu kvality vody, čo z nich robí ideálne miesta na spracovanie koncentrátu a regeneráciu odpadových vôd.
5. Chemické priemyselné parky
Chemické priemyselné parky sa vyznačujú vysokou koncentráciou podnikov a prísnou kontrolou celkového vypúšťania odpadových vôd. Viaceré lokality zaviedli centralizované stanice na recykláciu odpadových vôd na zber a úpravu odpadových vôd z koncentrátu RO a regenerácie živice od rôznych spoločností v rámci parku. Vyčistená voda sa potom distribuuje do cirkulačných systémov spoločnosti na odstraňovanie vody a prachu. Táto centralizovaná úprava znižuje náklady na modernizáciu jednotlivých závodov a je zahrnutá v pláne technológie odporúčanej Ministerstvom priemyslu a informačných technológií na rok 2025 na ochranu priemyselnej vody.
III. Dva typy vyhovujúcich a uskutočniteľných miest opätovného použitia odpadových vôd, rozdelené na nízko{1}}nákladové, rozsiahle opätovné použitie a vysoko-štandardné, rafinované opätovné použitie
(I) Nízke-náklady, rozsiahle opätovné použitie: Uprednostňuje sa modernizácia starých zariadení, minimálne investície do predbežnej úpravy
1. Uhoľné dvory, sklady surovín a postrekovanie cestnej prašnosti: Minimálne požiadavky na ukazovatele kvality vody; je potrebná iba neutralizácia, homogenizácia a odstránenie veľkých častíc. Likvidácia-vysokoslanej odpadovej vody-je možná bez rizika tvorby vodného kameňa na zariadeniach na výmenu tepla.
2. Systém odsírenia spalín kotla Doplnková voda: Samotná odsírovacia suspenzia je odolná voči vode s vysokým -slaním a-oxidom kremičitým, čo z nej robí optimálny kanál pre tepelné elektrárne a uhoľné chemické závody na rozklad koncentrovanej odpadovej vody a regeneráciu odpadovej kvapaliny.
3. Umývanie podláh rastlín a zavlažovanie zelene: Na splnenie noriem je potrebné kontrolovať iba celkový obsah soli a ťažkých kovov; nízka záťaž a jednoduchá obsluha a údržba.
(II) Vysoký-štandard, opätovné použitie rafinovanej vody si vyžaduje úplné zmäkčenie a predúpravu na odstránenie oxidu kremičitého.
1. Prídavná voda v systéme cirkulujúcej chladiacej vody: Ponúka najväčšie výhody{1}}úspory vody a výrazne znižuje celkové množstvo čerpanej čerstvej vody. Podľa GB/T 50050-2017 „Design Code for Industrial Circulating Cooling Water Treatment“ sa tvrdosť a celková hladina oxidu kremičitého musia prísne kontrolovať, aby sa zabránilo usadzovaniu vodného kameňa a korózii chladiacich veží a výmenníkov tepla.
2. Prídavná voda v štádiu predúpravy na staniciach na sivú a čistú vodu: Recyklovať je možné iba predčistenú-čistú vodu s nízkym obsahom slanej vody; priame opätovné použitie nevyčistenej koncentrovanej vody je prísne zakázané.
3. Výrobná chladiaca cirkulácia prídavnej vody vo fotovoltaických a chemických dielňach: Vyžaduje sa prísna kontrola koloidného oxidu kremičitého a nerozpustených látok; na prednom konci musí byť nainštalovaná filtračná jednotka na zachytávanie vločiek.
IV. Dve vyspelé a implementované procesné cesty, prispôsobiteľné rôznym rozpočtom a požiadavkám na environmentálne emisie
Riešenie 1: Zjednodušené odstupňované opätovné použitie (pre renováciu existujúcich zariadení, obmedzené rozpočty a bez snahy o úplné opätovné použitie)
Prietok procesu: Nádrž na koncentrát RO + zberná nádrž na separáciu odpadovej vody na regeneráciu živice → Nádrž na úpravu homogenizácie a neutralizácie (automatická neutralizácia kyslej a alkalickej odpadovej vody, stabilizácia pH v rozsahu 6–9) → Koagulácia, zmäkčenie a odstraňovanie oxidu kremičitého (súčasné pridanie vápna a oxidu horečnatého na súčasné odstránenie tvrdosti, rozpusteného oxidu kremičitého a koloidného oxidu kremičitého) → Nádrž na číry piesok + ultrafiltrácia na opätovné použitie
Logika odklonu: Čistá voda s nízkym{0}}solením sa po filtrácii privádza do cirkulačnej vody a odsírovacej veže; malé množstvo koncentrátu kalu s ultra-vysokou slanosťou sa posiela na odparovanie a kryštalizáciu.
Vhodné scenáre: Tepelné elektrárne, uhoľné bane, tradičné chemické závody; existujúce vodné nádrže je možné renovovať, nízke investície a jednoduchá každodenná obsluha a údržba.
Parametre kontroly jadra: pH zmäkčovacej reakcie sa stabilizuje na 10,1–10,3; celkový obsah oxidu kremičitého v čistených odpadových vodách menší alebo rovný 10 mg/l, celková tvrdosť menší alebo rovný 50 mg/l, spĺňa štandardy pre dlhodobú-stabilnú prevádzku cirkulujúcej vody.
Riešenie 2: Vysoko-štandardné úplné opätovné použitie (nulové vybíjanie, projekt využitia zdrojov kryštalizovanej soli)
Procesný tok: Dva prúdy odpadovej vody zhromaždené v jednom bazéne → Veľkokapacitná multi{1}}médiová homogenizačná a vyrovnávacia nádrž → Zmäkčovanie a sedimentácia vápno-horečnatou soľou a sedimentácia na odstránenie oxidu kremičitého → Integrovaná trubicová membránová filtrácia na zachytenie vločiek oxidu kremičitého → Dvoj-stupňová hĺbková koncentrácia DTRO → Permeát sa vracia do systému čistej vody; koncentrát odoslaný do MVR odparovania a separácie solí.
Vhodné scenáre: Fotovoltaické, polovodičové a novovybudované uhoľné chemické priemyselné parky vyžadujúce takmer{0}}nulové vypúšťanie odpadových vôd a kryštalickú soľ spĺňajúcu štandardy pre export priemyselnej soli.
Hlavné výhody: Rúrkové membrány súčasne zadržiavajú koloidný oxid kremičitý a vločky s tvrdosťou, čím zaisťujú stabilnú kontrolu celkového oxidu kremičitého v odpadovej vode pod 5 mg/l, zabraňujúc následnému vyparovaniu, žltnutiu kryštalickej soli a neštandardnej čistote.
V. Päť smrteľných chýb, do ktorých spadne 90 % projektov s regenerovanou vodou
1. Neutralizácia pH bez odstránenia tvrdosti a oxidu kremičitého pred priamym návratom do cirkulujúcej vody a odsírovacích veží
Regenerovaná voda a koncentrát RO majú vysoké koncentrácie oxidu kremičitého a tvrdosť. Jednoduchá úprava pH nemôže odstrániť ióny vodného kameňa. Dlhodobá-prevádzka vedie k tvorbe hustých kremičitých kameňov na stenách rúr výmenníka tepla a vnútorných stenách odsírovacej veže, ktoré je ťažké odstrániť bežným premývaním kyselinou. Náklady na údržbu pri prestojoch ďaleko prevyšujú investície do predúpravy.
2. Vrátenie všetkej zmiešanej vody do predného konca RO bez separácie
Salt and silica accumulate infinitely within the system. The pressure differential doubles approximately every three months of membrane system operation, resulting in frequent offline cleaning and significantly increased membrane element replacement costs.
3. Spoliehanie sa výlučne na inhibítory vodného kameňa namiesto predbežnej úpravy na odstránenie oxidu kremičitého
Inhibítory vodného kameňa môžu len dočasne oddialiť zrážanie oxidu kremičitého. Ich inhibičný účinok sa stáva do značnej miery neúčinným po trojnásobnom prekročení pomeru koncentrácií. Nedokážu znížiť obsah oxidu kremičitého vo vode pri jej zdroji; len dočasne zmierňujú tvorbu vodného kameňa, neriešia problém.
4. Okamžité centralizované vypúšťanie odpadovej vody z regenerácie živice bez vyrovnávacej vyrovnávacej nádrže.
Regenerácia živice zahŕňa prerušované vypúšťanie odpadových vôd. Krátkodobé-kyseliny/zásady a slanosť šokujú systém predúpravy, spôsobujú nerovnováhu v dávkovaní činidiel a výrazné kolísanie účinnosti odstraňovania oxidu kremičitého a tvrdosti, čo vedie k nekonzistentnej kvalite odpadovej vody.
5. Naslepo skonštruovať-odparovací systém s plnou kapacitou a zanedbávať odstupňované opätovné použitie na zníženie zaťaženia.
Priame privádzanie všetkej koncentrovanej odpadovej vody a odpadovej vody z regenerácie do odparovacej jednotky vedie k vysokým nákladom na elektrickú energiu, činidlá a likvidáciu kalu. Väčšina projektov dokáže opätovne využiť 60 % až 70 % svojej odpadovej vody pri nízkych nákladoch stupňovitým spôsobom, pričom len malé množstvo koncentrovanej odpadovej vody s extrémne vysokou-slanosťou vyžaduje úpravu odparovaním.
VI. Dlhodobo stabilné kontrolné parametre opätovného použitia (všeobecné pre technický návrh a rutinnú prevádzku a údržbu)
Všetky parametre sú v súlade s aktuálnymi národnými normami a špecifikáciami priemyselného inžinierstva a možno ich priamo implementovať na-stránke:
1. Opätovné použitie pre cirkulujúcu chladiacu vodu (GB/T 50050-2017): Celkový kremík 20 mg/l alebo menej, celková tvrdosť 80 mg/l alebo menej (vypočítané ako CaCO₃), TDS 3000 mg/l alebo menej;
2. Opätovné použitie na odsírovacie postrekovanie a potlačenie prašnosti v skladoch: Celkový kremík Menej ako alebo rovné 50 mg/l, bez prísneho limitu tvrdosti;
3. Predná časť stanice na predúpravu recyklovanej čistej vody: Celkový obsah kremíka 5 mg/l alebo menej, nerozpustné látky < 1 mg/l;
4. Požiadavky na rutinné monitorovanie: Denné testovanie celkového kremíka, celkovej tvrdosti a vodivosti recyklovanej čistej vody; týždenný odber vzoriek surového koncentrátu a regenerovanej odpadovej vody pre všetky ukazovatele kvality vody; sú nainštalované online zariadenia včasného varovania; automatické prepnutie na systém odparovania, keď kvalita vody prekročí normy; opätovné použitie nekvalifikovanej vody vo výrobných jednotkách je zakázané.
VII. Stručné zhrnutie
Koncentrát z reverznej osmózy a odpadová voda z regenerácie iónomeniča nie sú nikdy environmentálnou záťažou, ale skôr regenerovanými vodnými zdrojmi s recyklačnou hodnotou. Päť hlavných odvetví tepelnej energetiky, uhoľného chemického priemyslu, fotovoltaických polovodičov, ťažby uhlia a oceliarstva, ktoré obmedzujú politické hodnotenia ochrany vody a náklady na príjem vody, zaznamenalo za posledné dva roky najväčší počet projektov na modernizáciu technológie opätovného použitia koncentrátu. Početné verejné demonštračné projekty potvrdili optimálny prístup: uprednostňovanie stupňovitého a rozsiahleho opätovného použitia väčšiny objemu vody v spojení so zmäkčovaním a odstránením oxidu kremičitého, aby sa eliminovali riziká tvorby vodného kameňa, a odosielanie iba malého množstva zvyškov s ultra{2}}vysokou salinitou na odparovanie a kryštalizáciu, pričom sa súčasne dosahuje súlad so životným prostredím, znižujú sa náklady na prevádzku a údržbu a znižuje sa tvorba nebezpečného odpadu{3}.
V praxi-na mieste nezabúdajte na dva základné princípy: Po prvé, záchranným lanom pre stabilnú prevádzku opätovného použitia je skoré odstránenie oxidu kremičitého a tvrdosti; samotná neutralizácia pH sa rovná vytváraniu dlhodobých-rizík tvorby vodného kameňa. Po druhé, vždy, keď je to možné, znova použite pri nižších štandardoch a nikdy neposielajte všetko na odparovanie. Zníženie objemu vysoko{4}}nákladovej{5}}úpravy- potrubí priamo od zdroja je optimálnym riešením, ktoré vyvažuje prínosy spoločnosti a environmentálne požiadavky.