V procese prípravy cyklohexanónového oxme (kľúčového medziproduktu katalyzátora katalyzátorov silikónu kremíka s kremíkom je hlavnou väzbou na zabezpečenie účinnosti výroby a kvality produktu. Technológia separácie membrány kremíkových karbidov môže presne zachytiť katalyzátory molekulárnych silikónových silikónov ultrataniového kremíka, takže obsah katalyzátora v permeáte je regulovaný pod 1 ppm, čím sa účinne vyhýba strate katalyzátora, znižuje výrobné náklady a zabezpečuje čistotu následnej čistenia produktu. Nasleduje podrobné vysvetlenie jeho technickej hodnoty na základe skutočných prípadov.
Prezentácia prípadu: Projekt katalyzátora Cyclohexanónu Oxme Project v určitej chemickej spoločnosti
(1) tok procesu
Obrázok 1 Proces separácie a obnovy katalyzátorov
(2) Analýza hodnoty
Zlepšená miera zotavenia katalyzátora: Miera výťažku katalyzátora tilikálu titanium sa zvýšila z 85% tradičného procesu na viac ako 99,0%, čím sa každoročne znížilo náklady na obstarávanie katalyzátora;
Záruka čistoty produktu: Zvyšok katalyzátora v permeáte je nižší alebo rovný 1 ppm, čím sa zabráni interferencii nečistoty v následnom procese čistenia;
Optimalizácia nákladov na prevádzku: Systém je plne automatizovaný a nevyžaduje osobitný personál v službe. Okrem toho je karbidový materiál kremíka kyselina - a alkali - odolný a nereaguje so žiadnou chemickou reakciou s reakčným systémom, čo vedie k nízkym ročným nákladom na údržbu.
(3) Výhody procesu
Vynikajúca chemická inertnosť: Keramická membrána kremíka má mimoriadne silnú chemickú stabilitu a nereaguje s cyklohexanónom, amoniakom, oxom cyklohexanón a inými komponentmi reakčného systému, čo eliminuje kontamináciu produktu zo zdroja;
Vysoká presnosť separácie: miera zadržiavania ultrajemného titánového silikalitového katalyzátora dosahuje 99,9%a čistota permeátu spĺňa požiadavky následných procesov;
Vylepšená účinnosť obehu: Katalyzátor sa refluxuje a znovu použije v reálnom čase, čím sa znižuje frekvencia pridávania do reakčného systému a zlepšuje mieru kontinuity výroby. Od efektívneho regenerácie katalyzátora po stabilnú istotu čistoty produktu, technológie separácie membrány kremíkovej karbidovej membrány, so svojimi základnými výhodami „interferencie nulovej reakcie + vysoké {{}}, sa stáva kľúčovou podporou procesu syntézy syntézy Caprolactam, pomáha chemickému priemyslu znižovať náklady, zvýšiť účinnosť a podporovať zelenú produkciu.